Planificación en función de la demanda: 9Wood convierte la incertidumbre en fiabilidad con Intuiflow (antes DBR+)

9Wood es el único fabricante en Estados Unidos que fabrica exclusivamente techos y paredes suspendidos de madera personalizados.

La construcción especializada implica especificaciones únicas, cronogramas cambiantes, largos plazos de entrega de proveedores y tasas de entrega a tiempo típicas de la industria que rondan el 50–60 %. 9Wood decidió competir en lo que el mercado más necesita: velocidad y confiabilidad.

“Somos una empresa de ingeniería bajo pedido y fabricación bajo pedido; no producimos para inventario. Para ganar, teníamos que ser más rápidos que el mercado y cumplir puntualmente.”
— Craig Jolly, Gerente de Operaciones

El desafío: alta variedad, cronogramas inciertos, largos plazos de entrega

• Los arquitectos definen diseños únicos (forma, especie, color, sistema de montaje), por lo que cada proyecto es diferente.
• Los cronogramas de construcción son inherentemente inciertos; muchos materiales tienen largos plazos de entrega que 9Wood no mantiene en stock.
• El acabado manual en múltiples pasadas generaba horas de tiempo de secado y un flujo circular que confundía las prioridades y alimentaba el trabajo reactivo en el taller.

La solución: Intuiflow como columna vertebral + cambios enfocados en el flujo

Intuiflow (anteriormente DBR+) se convirtió en el núcleo de la planificación y ejecución de 9Wood — tan central que funcionó como el sistema de registro para los envíos y las métricas de puntualidad, incluso sin un ERP tradicional (la empresa trabajaba en Excel).

El equipo luego implementó mejoras operativas específicas:

1) Transformación del acabado

• Se reemplazaron las cabinas de pulverización manual por un sistema de acabado en línea (de cuatro hilos).
• El tiempo de secado se redujo de varias horas a minutos; las piezas salen apilables y listas.
• Se trató toda la secuencia de acabado como un solo centro de trabajo en Intuiflow para que las piezas entren una sola vez y no vuelvan atrás, restableciendo así prioridades de buffer claras.

2) Desacoplamiento con un buffer de producción

• Se dividieron las operaciones en dos etapas con un buffer de producción entre ellas, adelantando el trabajo para que las órdenes liberadas puedan comenzar de inmediato cuando se libera capacidad.

3) Capacidad reservada para la rapidez

• Se reservó capacidad finita dentro de Intuiflow (por ejemplo, reservas ficticias / programación por debajo del objetivo) para permitir que el trabajo urgente se inserte sin desestabilizar el plan.

4) Preparación de materias primas

• Se mapeó un pequeño conjunto de materias primas comunes que cubren muchos productos terminados.
• Los proveedores locales mantenían inventario; con una semana de aviso, moldeaban según especificaciones y entregaban, reduciendo así el tiempo de aprovisionamiento.

5) Reorganización de la planta para el flujo

• Se reorganizó el taller para que el flujo fuera lineal, desde la recepción hasta el envío.
• Zonas de alimentación y principales claramente definidas, puntos de control y un “tambor” visible en el área de acabado alinearon las listas de producción con las verdaderas prioridades.

Lo que cambió: la velocidad y la confiabilidad se convirtieron en la propuesta de valor

• El desempeño a tiempo aumentó a niveles superiores al 90 %.
• Se lanzó FastTrack: envíos muy rápidos con fecha de envío garantizada.
• Se añadió una garantía de puntualidad: reembolso automático del 5 % del valor del envío por cada día hábil de retraso.

Prueba real: durante una fuerte tormenta de nieve, la planta estuvo cerrada un día y luego operó con aproximadamente el 50 % del personal durante dos días más.
Gracias a los tableros de buffer de Intuiflow y las prioridades claras, el equipo ajustó todo el cronograma en un día, resultando en solo cinco pedidos retrasados (uno debido a la recogida del transportista).

Cómo funciona la programación en Intuiflow (día a día)

La programación convierte los proyectos en órdenes de trabajo dentro de Intuiflow, coordina con la cadena de suministro y establece las fechas de envío.
Si ocurre daño o retrabajo, los programadores dividen las órdenes y utilizan rutas alternativas para ponerse al día, liberando órdenes urgentes del buffer de producción para proteger las fechas de entrega.
Con visibilidad sobre la carga futura, el equipo asigna previamente espacios FastTrack y puede aprobar adicionales cuando los materiales están confirmados.

“Con los tableros de buffer funcionando, tomamos decisiones rápidas y seguras, con prioridades claras. Puedo decir ‘sí’ a FastTrack porque puedo ver la capacidad.”

Prepara tu cadena de suministro para el futuro con Intuiflow

La historia de 9Wood demuestra para qué fue creado Intuiflow: aportar claridad a operaciones de alta mezcla y fabricación bajo pedido, permitiendo prometer con confianza y entregar con fiabilidad.

Intuiflow es una plataforma unificada que conecta la planificación de materiales, la programación y la ejecución con la demanda real. En lugar de perseguir faltantes o reprogramar manualmente, los planificadores ven prioridades en tiempo real, buffers optimizados por IA y una única versión de la verdad compartida por todos los equipos.

Intuiflow: una plataforma, cuatro soluciones principales

Planificación de materiales: mantener el inventario alineado con la demanda real — evitar faltantes y excesos mediante buffers optimizados por IA y reposición automatizada.

Programación y ejecución: convertir las prioridades de producción en desempeño predecible, secuenciando el trabajo según la capacidad y la demanda reales.

Planificación de ventas y operaciones: vincular la estrategia con la ejecución mediante visibilidad en tiempo real de ventas, finanzas y operaciones.

Planificación de la demanda: reemplazar pronósticos estáticos con planes adaptativos basados en datos que se ajustan al mercado.

Intuiflow: inteligente por diseño

Autopilot, el motor de inteligencia artificial integrado en Intuiflow, ajusta continuamente los parámetros de cada módulo, eliminando el esfuerzo manual y manteniendo los planes reactivos ante los cambios. Los tableros Power BI integrados ofrecen información instantánea, y las integraciones ERP seguras garantizan una implementación fluida y rápida.

Descubre cómo Intuiflow puede ayudarte a reducir la variabilidad, garantizar la confiabilidad y mantener el flujo de producción.

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Conoce a Craig Jolly — Gerente de Operaciones de Producción en 9Wood 👇