Fundada en 1945, AmorePacific ofrece soluciones de belleza y salud a través de 30 marcas globales, respaldadas por una investigación y desarrollo de vanguardia y su propia red de distribución.
A medida que el crecimiento se aceleraba, los ciclos de planificación semanales y los sistemas tradicionales MRP/ERP ya no podían seguir el ritmo de la variabilidad del mercado, especialmente en el caso de las materias primas y materiales de empaque con largos plazos de entrega.
Durante dos décadas, AmorePacific fue añadiendo nuevas herramientas MRP/ERP a su planificación semanal de productos y demanda. A pesar de ejecutar MRP diariamente, los problemas fundamentales persistían:
Pronósticos a largo plazo poco fiables: su precisión era inferior al 10 %, por lo que el departamento de compras solo los tomaba como una referencia aproximada.
Soluciones improvisadas y urgencias: los equipos intentaban acortar manualmente los plazos porque las señales a corto plazo eran más confiables.
Vulnerabilidad ante interrupciones del calendario: los periodos estacionales y festivos (como el Año Nuevo chino) provocaban regularmente escasez y roturas de stock.
AmorePacific implementó Intuiflow, utilizando los principios del Demand Driven MRP (DDMRP) para reemplazar la incertidumbre generada por los pronósticos con prioridades basadas en el flujo real.
Desacoplar el suministro aguas arriba: se establecieron buffers estratégicos en los almacenes de materias primas para proteger los plazos de entrega de los productos terminados.
Estandarizar los perfiles de buffers en toda la planta: los planificadores configuraron perfiles de buffer para aproximadamente 1,500 artículos de materias primas, incluidos materiales de empaque de largo plazo, creando una forma coherente y visual de establecer prioridades y activar el reabastecimiento según la demanda real.
Adaptarse al riesgo del calendario mediante la gestión dinámica de buffers: los ajustes automáticos de Intuiflow extendieron los plazos efectivos para los artículos provenientes de China antes del Año Nuevo chino, reduciendo drásticamente la escasez y las roturas de stock durante ese periodo.
Tasa de respuesta de compras (materiales de empaque): 60 % → 90 %
Nivel de servicio: hasta el 99 %
Inventario de materias primas: −20 %
La gestión de pedidos de materias primas se volvió más rápida y confiable, con planificadores trabajando según prioridades claras y relativas, en lugar de reaccionar ante emergencias.
La transformación de AmorePacific demuestra cómo Intuiflow ayuda a los fabricantes complejos a simplificar la planificación, reducir inventarios y mantener el crecimiento gracias a una visibilidad en tiempo real y un control adaptativo.
Intuiflow conecta la planificación de materiales, la programación y la ejecución en una sola plataforma unificada. Los planificadores gestionan por prioridades, no por urgencias, con buffers optimizados por IA y tableros en vivo que muestran exactamente dónde se necesita atención.
Planificación de materiales: mantener el inventario alineado con la demanda real, evitando faltantes y excesos.
Programación y ejecución: secuenciar el trabajo según las verdaderas prioridades, no fechas arbitrarias.
Planificación de ventas y operaciones: conectar los objetivos estratégicos con la realidad diaria mediante visibilidad compartida.
Planificación de la demanda: adaptar los planes de manera dinámica a medida que cambian las condiciones del mercado.
Con Autopilot, el motor de IA de Intuiflow ajusta continuamente los buffers para mantener el servicio mientras minimiza el inventario. Los paneles integrados de Power BI hacen que el rendimiento sea transparente, y la integración fluida con el ERP garantiza precisión y rapidez.
Descubre cómo Intuiflow puede ayudar a tu organización a pasar de la complejidad impulsada por pronósticos a un flujo impulsado por la demanda.
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