Intuiflow Case Studies | Demand-Driven Supply Chain Success Stories

Caso práctico de planificación en función de la demanda | Satuerca aumenta la capacidad un 20% y reduce el inventario un 30% con Intuiflow

Escrito por Demand Driven Technologies | 05-nov-2025 13:40:38

De la lucha con hojas de cálculo a una ejecución estable y fluida en un mercado automotriz volátil

Satuerca fabrica componentes forjados y mecanizados para los principales clientes del sector automotriz. La empresa ha sido nombrada mejor proveedor en forja de calidad por Renault cinco veces en la última década y también ha sido reconocida por NTN-SNR.

Detrás de los premios, los planificadores luchaban contra la volatilidad: señales de demanda inexactas, cambios diarios en la programación y demasiado capital atrapado en inventario semiacabado.

“Nuestros procesos de Demand Driven MRP han mejorado significativamente la gestión del flujo. La solución Intuiflow es fácil de usar.”
Xabier Tudanca, Director de Producción

 

De la lucha con hojas de cálculo a una ejecución estable y fluida en un mercado automotriz volátil

Satuerca fabrica componentes forjados y mecanizados para los principales clientes del sector automotriz. La empresa ha sido nombrada mejor proveedor en forja de calidad por Renault cinco veces en la última década y también ha sido reconocida por NTN-SNR.

Detrás de los premios, los planificadores luchaban contra la volatilidad: señales de demanda inexactas, cambios diarios en la programación y demasiado capital atrapado en inventario semiacabado.

“Nuestros procesos de Demand Driven MRP han mejorado significativamente la gestión del flujo. La solución Intuiflow es fácil de usar.”
Xabier Tudanca, Director de Producción

El punto crítico: demanda volátil y caos impulsado por Excel

Satuerca opera líneas de forja horizontal de alta velocidad (≈140–160 piezas/minuto), tratamiento térmico y mecanizado — grandes lotes con grandes consecuencias si las prioridades cambian a última hora.

Antes de Intuiflow, las áreas de Forja y Mecanizado planificaban de forma independiente, generando nerviosismo y urgencias. Los planificadores copiaban las previsiones en Excel y luego pasaban los días persiguiendo cambios diarios:

  • Señales de demanda imprecisas y volátiles (los clientes en consignación pedían “lo que necesitaban hoy”, sin importar las previsiones anteriores).
  • Cambios constantes en el plan a mitad de semana para reaccionar ante retrasos de materias primas o pedidos de última hora.
  • Alto nivel de WIP (trabajo en proceso) en artículos que no eran los que realmente necesitaban los clientes.
  • Una realidad diaria de configuraciones urgentes, horas extra y envíos acelerados.

“Excel es una herramienta increíble, pero solo la persona que la construyó realmente sabe lo que hace… siempre teníamos el mismo problema.”
Xabier Tudanca

Una nueva forma de planificar: desacoplar, filtrar y fluir

En 2012, tras leer un artículo sobre Demand Driven MRP que “describía exactamente lo que vivíamos”, Satuerca recurrió a CMG Consultores para implementar DDMRP con Intuiflow.

El proyecto avanzó rápidamente — de mayo a julio — con puesta en marcha en septiembre, siendo una de las primeras implementaciones de DDMRP en Europa, fuertemente respaldada por la dirección general.

Lo que cambió en el taller

Desacoplamiento estratégico con buffers en tres puntos:

  • Materia prima (acero con largos plazos de entrega).
  • Pre-mecanizado (para proteger el mecanizado de la variabilidad de la forja).
  • Producto terminado (para responder al consumo real de los clientes).

Filtrado de la demanda: los planificadores ignoraron señales poco confiables y permitieron que los buffers tradujeran el consumo en prioridades estables.

Un solo plan, una sola prioridad: compras, forja y mecanizado sincronizados bajo las mismas señales visuales, basadas en excepciones.

Actualización diaria: reemplazo de los archivos Excel semanales por actualizaciones automáticas diarias y prioridades claras (rojo/amarillo/verde).

“Cambiamos nuestra mentalidad: para Forja, el cliente es Mecanizado; para Mecanizado, el cliente es el cliente final. Los buffers en los lugares correctos lo cambiaron todo.”
Xabier Tudanca

El impacto: semanas más estables, menos sorpresas, mayor producción

En pocas semanas, la sensación de “fábrica nerviosa” desapareció:

  • +20 % de aumento en la capacidad de producción (menos cambios urgentes de herramientas; secuencias más estables).
  • −30 % de reducción del inventario global, con stock en los artículos correctos en lugar de WIP inmovilizado.
  • Gran reducción de los cambios en el plan, los cronogramas semanales se volvieron normales.
  • Mínimos envíos urgentes, el tiempo de máquina se usa en los artículos correctos.
  • Niveles de servicio mantenidos o mejorados sin agotar a los equipos.

En el piso de producción, la calma fue evidente: los operarios incluso preguntaron si la demanda había bajado, aunque en realidad Satuerca estaba enviando más productos a sus clientes clave, gracias a un flujo estable y a tiempos de configuración reducidos.

“Cada mañana abro el sistema y veo exactamente qué debemos hacer hoy y por qué. Capacitar a un nuevo planificador tomó menos de un mes.”
Xabier Tudanca

Cómo Intuiflow marcó la diferencia

  • Las prioridades visuales reemplazan la complejidad de Excel: los planificadores trabajan por excepción.
  • Los buffers traducen la variabilidad en señales accionables, alineando Forja ↔ Mecanizado ↔ Clientes.
  • Las actualizaciones diarias permiten reaccionar rápido sin desestabilizar el cronograma.
  • El aumento de capacidad proviene de una mayor estabilidad, no de fuerza bruta.

Resultados obtenidos en Satuerca con Intuiflow

  • +20 % de aumento en capacidad de producción.
  • −30 % de reducción del inventario global.

Prepara tu cadena de suministro para el futuro con Intuiflow

La transformación de Satuerca demuestra cómo Intuiflow ayuda a los fabricantes a reemplazar la planificación reactiva basada en previsiones por un flujo estable impulsado por la demanda.

Intuiflow conecta la planificación de materiales, la programación y la ejecución en una sola plataforma unificada. Los planificadores gestionan por prioridades reales, no por ruido, con buffers optimizados por IA y paneles dinámicos que muestran exactamente dónde centrar la atención.

Intuiflow: una plataforma. Cuatro soluciones clave

Planificación de materiales: mantener el inventario alineado con la demanda real, evitando faltantes y excesos.

Programación y ejecución: secuenciar el trabajo según las verdaderas prioridades, no por fechas arbitrarias.

Planificación de ventas y operaciones: conectar los objetivos estratégicos con la realidad diaria mediante visibilidad compartida.

Planificación de la demanda: adaptar los planes dinámicamente conforme cambian las condiciones.

Intuiflow es más inteligente por diseño

Con Autopilot, el motor de IA integrado de Intuiflow ajusta continuamente los buffers para mantener el servicio minimizando el inventario. Los paneles Power BI integrados hacen que el rendimiento sea transparente, y la integración fluida con los ERP garantiza precisión y una implementación rápida.

Descubre cómo Intuiflow puede ayudar a tu organización a pasar de la complejidad impulsada por previsiones a un flujo impulsado por la demanda.

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