Industria: Lubricantes y Fluidos Industriales • Región: Global (70 países)
Escala: Más de 300 familias de productos, más de 2,000 SKU (marca propia + marca privada)
YUKO es un fabricante moderno de lubricantes en Ucrania que produce aceites automotrices e industriales, fluidos de corte y moldeo, y productos de servicio.
El portafolio abarca más de 300 familias de productos con una gama de más de 2,000 SKU de productos terminados, incluidos productos bajo pedido y de marca privada, enviados a 70 países en Europa, África, Asia, América y Oceanía.
Para YUKO, los insumos son fracciones de aceite y aditivos, y es el mercado petrolero global quien marca el ritmo. Proteger la cadena de suministro es un desafío, y el costo de un solo componente faltante puede ser enorme: tiempos muertos en producción, retrasos en los envíos, horas extra para recuperarse y clientes decepcionados.
Al mismo tiempo, los saldos ilíquidos pueden acumularse — inmovilizando capital mientras los equipos dedican tiempo a almacenar y contabilizar materiales que nadie necesita.
Históricamente, la planificación se realizaba en Excel: los parámetros no se establecían de manera uniforme por SKU, los pedidos especiales o de marca privada requerían soluciones manuales, y el proceso mismo limitaba el crecimiento. YUKO necesitaba herramientas modernas y confiables para automatizar la planificación de producción y la gestión de inventario, sin comprometer el servicio.
La dirección evaluó el modelo Demand Driven (DDMRP) para reemplazar la planificación basada en hojas de cálculo y alinear todo el flujo — productos terminados, semielaborados, materias primas y envases — con lo que el mercado realmente compra.
La empresa eligió Intuiflow e invirtió en capacitación, no solo en software: además del entrenamiento inicial, empleados clave completaron la certificación Demand Driven Planner Professional, asegurando que el método se aplicara a niveles operativos, tácticos y estratégicos.
“Todas las preguntas complejas tienen respuestas simples, y la metodología DDMRP es comprensible tanto para gerentes como para planificadores.”
— Dmitriy Vasiliev, Director Financiero, YUKO Lubricants
YUKO también realizó una visita de referencia a Kormotech antes de comprometerse; después de esa visita, la dirección seleccionó Intuiflow. Hoy, el 100 % de los SKU activos se gestionan en el sistema Intuiflow en la nube.
Señales de demanda unificadas: los buffers de Intuiflow se configuran y ajustan según el consumo real y los tiempos de entrega de miles de artículos, reemplazando la lógica estática de Excel con prioridades claras y visuales.
Parámetros compartidos, una sola verdad: la estandarización de las condiciones de planificación eliminó los “islas de Excel”, mejorando el control de pedidos especiales y de marca privada.
Disciplina operativa: el picking se volvió sistemático, el cumplimiento de pedidos más predecible, el uso de materiales más racional y la contabilidad más ágil (mejoras cualitativas destacadas por el equipo).
Junio 2019 → Marzo 2020
Inventario de productos terminados: −8 %
Ventas: +13 %
SKU en “sobrestock”: −60 %
Estas mejoras se acompañaron de una optimización general en los procesos de producción, más allá del nivel de inventario.
Mayo 2021 → Noviembre 2021
Valor del inventario reducido de 13 millones UAH a 6.5 millones UAH, a pesar del crecimiento en ventas.
SKU en “sobrestock” reducidos de 81 % a 45 %.
El equipo también destacó beneficios adicionales (como mayor fluidez y rotación) a medida que la distribución alcanzaba las mejoras logradas en producción.
El método antes que el software: la formación formal en DDMRP alineó a la dirección y a los planificadores en cómo debían tomarse las decisiones, no solo en dónde hacer clic.
Alcance integral: los buffers y prioridades se aplicaron en productos terminados, intermedios, materias primas y empaques, no solo en un punto del flujo.
Control visual: Intuiflow hizo visibles las excepciones y eliminó el trabajo oculto en hojas de cálculo, liberando capacidad para mejorar el modelo.
El CFO Dmitriy Vasiliev destacó que las mayores ganancias no fueron cosméticas: provinieron de señales más claras, decisiones más simples y una forma de trabajo compartida. La empresa no necesitaba “más datos”, sino interpretar correctamente los que ya tenía y gestionar en función del flujo.
La historia de YUKO demuestra cómo un modelo impulsado por la demanda transforma la volatilidad en claridad — reduciendo inventarios mientras mantiene (e incluso aumenta) las ventas.
Intuiflow conecta la planificación de materiales, la programación y la ejecución en una sola plataforma unificada. Los planificadores gestionan por prioridades, no por emergencias, con buffers optimizados por IA y paneles en vivo que muestran exactamente dónde enfocar la atención.
Planificación de materiales: buffers que responden a la demanda y reposición automatizada crean prioridades diarias y visuales — los planificadores gestionan por excepción, no por hojas de cálculo.
Programación y ejecución: la secuenciación basada en prioridades y la ejecución con conciencia de capacidad alinean la planta con lo que los clientes realmente necesitan.
Planificación de ventas y operaciones: conecta la estrategia con la ejecución mediante una visibilidad compartida y en tiempo real.
Planificación de la demanda: adáptate rápidamente a los cambios sin volver a las estimaciones descendentes.
Con Autopilot, la IA de Intuiflow ajusta continuamente los parámetros para mantener el servicio mientras minimiza el capital de trabajo. Los paneles de Power BI integrados y el despliegue en la nube mantienen a los equipos alineados desde el proveedor hasta el envío.
👉 Reserva una demostración de Intuiflow para descubrir cómo la planificación impulsada por la demanda puede mejorar el servicio y el flujo de efectivo — sin sobrestock.