Les professionnels de la supply chain ont régulièrement des coups de stress. Si vous êtes dans la cosmétique Noël, La Saint Valentin, La fête des mères, Black Friday…. Si vous êtes chocolatier, Pacques, Noël. Si vous êtes dans les biens de grande consommation Black Friday. Si vous êtes approvisionneurs dans l’industrie, attention à ce nouvel an chinois qui frappe par mégarde en début d’année !...
Chez Demand Driven Technologies nous sommes des passionnés de flux tiré, car agir sur la base de la demande réelle est plus fiable que de faire des paris en prenant des décisions sur la base de prévisions.
Cependant, lorsqu’il s’agit d’évènements d’ampleur qui se déroulent sur un court laps de temps, il n’y a pas de secret, vous devez anticiper, et donc prendre des décisions d’approvisionnement, de fabrication, de stockage sur la base de prévisions.
Vous ne pouvez pas approvisionner ou fabriquer les quantités pour le Black Friday pour la veille au soir. En fonction de vos délais, des contraintes de transport en fin d’année, vous devez peut-être anticiper le nouvel an chinois dès l’été précédent.
Lors de votre processus S&OP vous allez donc définir un scénario de demande prévisionnelle, que vous affinerez progressivement à l’approche de l’évènement, sur la base des signaux de demande réelle que vous allez capter du marché – par exemple les commandes de mise en place du stock de la part des réseaux de magasins.
Les systèmes MRP traditionnels ne disposent en général pas de mécanisme efficace pour lisser une constitution de stock en amont d’un évènement prévu. Si, pour anticiper le nouvel an chinois, vous paramétrez une fermeture fournisseur dans votre ERP, le calcul MRP va demander au fournisseur d’expédier toute la quantité de besoin pour cette période la veille de sa fermeture. Ça a des chances de ne pas être compatible avec ses capacités – et au moment de l’expédition il n’y aura probablement pas de place sur les navires.
Pour votre rush de vente de Noël c’est la même chose. Si vous chargez vos prévisions de vente sur novembre / décembre, charge à vous d’établir un programme directeur de production pour lisser en amont, en prenant en compte votre capacité de fabrication et d’approvisionnement.
Marier l’anticipation sur prévisions et les techniques de flux tiré semble antinomique.
Les objectifs que nous allons poursuivre sont multiples :
Pour cela, dans Intuiflow, nous allons mettre en œuvre quelques techniques :
L’article ci-dessous est approvisionné en Chine. Nous projetons selon les prévisions de consommation, et en prenant en compte la fermeture fournisseur. Nous anticipons un problème en mars 2026 si nous ne faisons rien.
Nous demandons à Intuiflow de pallier ce risque, ce qui conduit à une augmentation de point de commande (top du jaune) à partir d’octobre.
Ce scénario est pris en compte dans le S&OP. Lorsqu’on arrivera en octobre le planificateur n’aura qu’à respecter le point de commande ajusté, dans le processus d’approvisionnement standard, sans passer en boucle ouverte une commande excédentaire. Dans bien des cas ce processus de commande sera automatisé.
Si la consommation de cet article fluctue le plan sera adapté en continu, selon les principes de flux tiré.
Autre exemple : le graphe ci-dessous montre la charge qu’il serait nécessaire de satisfaire pour répondre à une demande promotionnelle ponctuelle.
Cette charge est automatiquement lissée en amont pour respecter nos capacités.
Le lissage se traduit par une augmentation progressive de la zone jaune de manière à respecter les capacités tout en assurant l’anticipation voulue.
Autant vous devez au maximum cadencer vos opérations sur la demande réelle, autant en présence d’évènements prévisibles majeurs vous devez prendre des risques / faire des paris basés sur les prévisions.
Vos limites de capacité et vos délais vont déterminer combien de temps à l’avance vous avez besoin de commencer à prendre des risques – le plus tard est le mieux.
Ceci ne vous empêche pas de bénéficier des tactiques de flux tiré, avant, pendant et après l’évènement – en favorisant management visuel et adaptation à la demande réelle dans la limite des temps de réaction de réapprovisionnement.