A2A centralise la planification des matériaux, réduit les stocks de 30 % et les ruptures de stock grâce à Intuiflow

A2A est un leader multi-services en Italie, regroupant environ 10 filiales et 30 000 employés, opérant dans les secteurs de l’énergie, de l’environnement et des réseaux.

Au sein d’Unareti (Réseaux), la mission est simple mais exigeante : assurer chaque jour la disponibilité des infrastructures d’électricité, de gaz et d’eau pour des millions de personnes.

En 2019, la planification des matériaux ne suivait plus le rythme. Les investissements dans le développement et la maintenance du réseau étaient retardés — et environ 30 % de ces retards étaient dus à l’indisponibilité des matériaux.

Les ordres de service couvraient les investissements, la maintenance courante et les urgences, mais les matériaux étaient gérés en silos à travers 3 entrepôts centraux et environ 40 dépôts périphériques (électricité/gaz), auxquels s’ajoutait un réseau d’eau distinct avec 1 entrepôt central et 5 dépôts périphériques.

Les prévisions étaient peu fiables, les écarts entre les stocks physiques et comptables importants, et les inventaires de fin d’année révélaient à la fois des surstocks et des ruptures.

« Nous avions une gestion non structurée des matériaux, une faible centralisation et des données peu fiables — la consommation enregistrée après coup, des écarts physiques et comptables. En cas d’urgence, l’absence de matériaux causait de sérieux problèmes. »
— A2A / Unareti

Le défi : investissements retardés, données “sales” et décisions décentralisées

Pour A2A, les matériaux constituent la colonne vertébrale de ses opérations — câbles, vannes, raccords et équipements de sécurité utilisés pour la maintenance et les projets d’expansion. Mais en 2019, la planification était fragmentée.

Chaque département gérait ses commandes à sa manière, les prévisions étaient imprécises et les données issues des anciens systèmes étaient incohérentes. En conséquence, les planificateurs devaient sans cesse retravailler leurs fichiers, tandis que les entrepôts souffraient à la fois de surstocks et de ruptures, en particulier lors des urgences.

« Nous avions une gestion non organique des matériaux, peu de centralisation et des données peu fiables. Lorsqu’une urgence survenait, le manque de matériel posait de graves problèmes. »

Les projets d’investissement, qui représentent une part importante du chiffre d’affaires d’A2A, étaient souvent repoussés simplement parce que les matériaux nécessaires n’étaient pas disponibles pour les équipes de terrain.

La solution : une transformation pilotée par la demande avec PwC et Intuiflow

Pour relever ces défis, A2A s’est associée à PwC et a adopté la méthodologie Demand Driven MRP (DDMRP), soutenue par la solution Intuiflow (anciennement Replenishment+).

L’initiative a commencé en 2019 avec une formation officielle et un projet pilote visant à prouver le concept. Les résultats ayant convaincu la direction, l’entreprise a validé un déploiement global.

« Le DDMRP était quelque chose de totalement nouveau pour nous. Avec l’aide de PwC, nous avons mené plusieurs projets dans différentes zones logistiques pour résoudre nos points de douleur. »

Début 2020, A2A a choisi Intuiflow comme logiciel DDMRP, sélectionné pour sa couverture fonctionnelle et son interface conviviale. L’implémentation a débuté avec la division Électricité, suivie par le Gaz et le Cycle de l’Eau.

Chaque déploiement a étendu l’utilisation du système aux activités d’investissement, de maintenance ordinaire et d’urgence.

Aujourd’hui, Intuiflow constitue la plateforme centrale de planification et d’exécution pour les pièces de rechange et matériaux, connectant environ 40 planificateurs et gestionnaires de matériaux à travers le réseau logistique d’A2A, composé d’entrepôts centraux et périphériques.

Construire la fondation : données, processus et personnes

A2A savait que la technologie seule ne suffirait pas à résoudre le problème. Le projet a également mis l’accent sur les fondations de la fiabilité : la qualité des données, la conception des processus et la structure organisationnelle.

Les équipes ont commencé par une revue complète des données de base et des flux d’information afin de garantir leur exactitude avant la migration vers Intuiflow. Elles ont ensuite redessiné les principaux processus de gestion des matériaux :

• Définition de nouveaux signaux de demande pour une meilleure visibilité de la consommation.
• Création d’un modèle de réseau de distribution reflétant les flux réels.
• Mise en place de nomenclatures de distribution (BOM) pour les ordres de travail récurrents, permettant aux planificateurs d’utiliser automatiquement des listes de composants précises.

Sur le plan organisationnel, A2A a introduit un nouveau rôle — le Planificateur de Matériaux — dans chaque zone, servant de lien entre les opérations et la planification. Des programmes de gestion du changement et de communication ont aidé les équipes de terrain à comprendre comment le nouveau modèle améliorait la qualité du service.

L’intégration avec les systèmes existants (IBM Maximo, SAP, TIBCO, Blueworks) a assuré une circulation fluide de l’information entre la maintenance, la gestion des entrepôts et les outils de gestion du personnel utilisés par plus de 800 techniciens de terrain.

Les résultats : 30 % de stocks en moins et moins de ruptures

Après un an de mise en service, la transformation a donné des résultats mesurables :

« Nous avons créé une nouvelle manière de planifier les matériaux — centralisée, axée sur les données et claire. Les planificateurs utilisent désormais Intuiflow pour surveiller les tampons et définir les bons niveaux de stock. »

L’entreprise a atteint :

• 30 % de réduction des stocks, libérant ainsi du capital de travail.
• 6× de réduction des situations critiques de planification, renforçant la stabilité.
• 3× de réduction des ruptures de stock, garantissant la disponibilité des matériaux.
• Baisse significative des retards d’investissement causés par le manque de pièces.

Les bénéfices sont allés au-delà des chiffres. A2A a établi de nouvelles relations entre la logistique et les opérations, introduit des indicateurs de performance clairs, et remplacé l’incertitude par la visibilité.

« Nous avons désormais le bon niveau de matériaux dans nos entrepôts, des prévisions réalistes et une planification basée sur la demande réelle — pas seulement sur les données du passé. »

Préparez votre chaîne d’approvisionnement pour l’avenir avec Intuiflow

Le succès d’A2A montre comment Intuiflow peut aider même les organisations les plus complexes à forte intensité d’actifs à instaurer ordre et prévisibilité dans la gestion des matériaux.

Intuiflow est une plateforme unifiée et pilotée par la demande qui connecte la planification des matériaux, l’ordonnancement et l’exécution en temps réel. Au lieu de gérer les urgences ou de replanifier manuellement, les planificateurs voient des priorités en direct, des tampons optimisés par IA, et une version unique de la vérité partagée par toutes les équipes.

Intuiflow : une plateforme, quatre solutions principales

Les quatre modules connectés d’Intuiflow aident les entreprises à améliorer le flux à tous les niveaux de planification :

Planification des matériaux : aligner les stocks sur la demande réelle — éviter les ruptures et les surstocks grâce à des tampons optimisés par IA et un réapprovisionnement automatisé.

Ordonnancement et exécution : séquencer la production et le travail sur le terrain en fonction de la capacité réelle et des véritables priorités.

Planification des ventes et opérations (S&OP) : relier la stratégie, les budgets et la réalité opérationnelle grâce à une visibilité transversale.

Planification de la demande : adapter les plans de manière dynamique à l’évolution du marché ou de la consommation.

Intuiflow : intelligent par conception

Avec Autopilot, le moteur d’intelligence artificielle intégré d’Intuiflow, les tampons et paramètres d’inventaire sont continuellement ajustés pour refléter les conditions réelles — éliminant la maintenance manuelle. Les analyses intégrées et les tableaux de bord Power BI fournissent des informations instantanées, et les intégrations avec les systèmes ERP et hérités garantissent un déploiement rapide et fluide.

Découvrez comment Intuiflow peut vous aider à centraliser la planification, réduire les stocks et renforcer la résilience opérationnelle.

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