Fondée en 1945, AmorePacific propose des solutions de beauté et de santé à travers 30 marques mondiales, soutenues par une R&D de pointe et son propre réseau de distribution.
À mesure que la croissance s’accélérait, les cycles de planification hebdomadaires et les systèmes MRP/ERP traditionnels ne pouvaient plus suivre la variabilité du marché — en particulier pour les matières premières et matériaux d’emballage à long délai d’approvisionnement.
Pendant deux décennies, AmorePacific a superposé de nouveaux outils MRP/ERP à sa planification hebdomadaire de la production et de la demande. Malgré des exécutions MRP quotidiennes, les problèmes fondamentaux demeuraient :
Prévisions à long terme peu fiables : leur précision était inférieure à 10 %, donc les achats considéraient les prévisions uniquement comme une référence approximative.
Contournements et urgences : les équipes tentaient de raccourcir les délais manuellement, car les signaux à court terme étaient plus fiables.
Vulnérabilité aux chocs calendaires : les perturbations saisonnières et festives (comme le Nouvel An chinois) provoquaient régulièrement des pénuries et des ruptures de stock.
AmorePacific a mis en œuvre Intuiflow en s’appuyant sur les principes du Demand Driven MRP (DDMRP), remplaçant la nervosité liée aux prévisions par des priorités basées sur le flux réel.
Découpler l’approvisionnement amont : des buffers stratégiques ont été placés dans les entrepôts de matières premières pour protéger les délais des produits finis.
Standardiser les profils de buffers dans l’usine : les planificateurs ont configuré des profils pour environ 1 500 articles de matières premières, y compris les matériaux d’emballage à long délai — créant une méthode cohérente et visuelle pour fixer les priorités et déclencher les réapprovisionnements selon la demande réelle.
S’adapter aux risques calendaires avec la gestion dynamique des buffers : les ajustements dynamiques d’Intuiflow ont permis d’étendre les délais effectifs des articles provenant de Chine avant le Nouvel An chinois, réduisant considérablement les pénuries et ruptures de stock pendant cette période critique.
Taux de réactivité des achats (matériaux d’emballage) : 60 % → 90 %
Niveau de service : jusqu’à 99 %
Stock de matières premières : −20 %
La gestion des commandes de matières premières est devenue plus rapide et plus fiable, les planificateurs travaillant désormais sur la base de priorités claires et relatives, plutôt que de gérer les urgences.
La transformation d’AmorePacific montre comment Intuiflow aide les fabricants complexes à simplifier la planification, réduire les stocks et soutenir la croissance grâce à une visibilité en temps réel et un pilotage adaptatif.
Intuiflow connecte la planification des matériaux, la planification de production et l’exécution dans une seule plateforme unifiée. Les planificateurs gèrent par priorités, non par urgence, grâce à des buffers optimisés par IA et des tableaux de bord dynamiques qui montrent exactement où concentrer l’attention.
Planification des matériaux : maintenir les stocks alignés sur la demande réelle, en évitant les pénuries et les surstocks.
Planification et exécution : séquencer le travail selon les vraies priorités, et non des dates arbitraires.
Planification des ventes et opérations : relier les objectifs stratégiques à la réalité quotidienne grâce à une visibilité partagée.
Planification de la demande : adapter les plans de manière dynamique à mesure que les conditions évoluent.
Avec Autopilot, le moteur d’IA d’Intuiflow ajuste continuellement les buffers pour maintenir le service tout en minimisant les stocks. Les tableaux de bord Power BI intégrés rendent la performance transparente, et l’intégration fluide avec l’ERP garantit précision et rapidité.
Découvrez comment Intuiflow peut aider votre organisation à passer de la complexité pilotée par les prévisions à un flux piloté par la demande.
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