Michelin améliore la fluidité et la visibilité de ses opérations mondiales grâce à Intuiflow

Réduction de 20 % des stocks | +8 points de service | Délais réduits de 15 %

En tant que l’un des plus grands fabricants de pneus au monde, Michelin exploite 120 sites industriels répartis sur tous les continents — produisant et distribuant des millions de pneus pour les marchés de l’automobile, de l’aviation et de l’industrie.

Coordonner ce réseau mondial exige une précision extrême. Chaque usine, fournisseur et partenaire logistique doit travailler en parfaite synchronisation pour répondre à la demande client tout en optimisant le capital et les ressources.

Pourtant, malgré son excellence industrielle, Michelin faisait face à un défi croissant : la planification traditionnelle, basée sur les prévisions, ne parvenait plus à suivre le rythme et la complexité de ses opérations.

Le défi : un problème d’inventaire bimodal à l’échelle mondiale

L’activité Équipement d’Origine (OE) de Michelin fournit directement les pneus aux chaînes d’assemblage des constructeurs automobiles — où même une petite perturbation peut interrompre la production d’un véhicule. Atteindre des niveaux de service quasi parfaits est donc non négociable.

Cependant, des années d’expansion et de diversification des produits ont généré une demande volatile et un déséquilibre des stocks à travers le réseau. Les planificateurs peinaient à anticiper les besoins réels, entraînant à la fois des pénuries et des surstocks — le classique effet d’inventaire bimodal.

« Quand j’ai rencontré Karl, elle m’a demandé : “Avez-vous des problèmes d’effet bimodal et d’inventaire ?” J’ai répondu oui. Puis elle a ajouté : “Avez-vous un effet ballon parfait ?” J’ai aussi répondu oui. Elle m’a dit alors : “J’ai votre solution : le DDMRP.” »
— Thibaut d’Herouville, Vice-président de la Division Industrielle de Séparation chez Michelin

La direction de Michelin savait qu’il était temps d’opérer un changement de paradigme. L’objectif était clair : améliorer les niveaux de service, réduire les stocks et connecter chaque usine à la demande réelle du client.

La solution : planification pilotée par la demande avec Intuiflow

L’entreprise a lancé un projet pilote en utilisant Intuiflow de Demand Driven Technologies, intégrant les principes du Demand Driven MRP (DDMRP) dans son modèle de planification.

« Nous avons commencé la formation et le pilote, et c’est là que tout a commencé, » explique d’Herouville. « Avec le DDMRP, nous avons constaté une meilleure qualité d’inventaire — la courbe bimodale disparaît, et cela arrive rapidement. »

Les planificateurs ont rapidement adopté les tableaux de bord visuels et basés sur le flux d’Intuiflow, qui ont simplifié la prise de décision et mis en avant les matériaux véritablement prioritaires.

« Nos planificateurs sont plus heureux et plus autonomes, » ajoute Jesús García Menéndez, ingénieur principal des procédés chez Michelin. « Ils voient clairement les priorités, analysent les alertes plus facilement et agissent selon la demande réelle plutôt que sur des prévisions. »

Intuiflow a également amélioré la communication à travers le réseau Michelin. Les usines peuvent désormais se synchroniser entre elles et répondre rapidement aux modifications de commandes.

« La communication avec l’usine est plus fluide, » note Menéndez. « Nous pouvons réagir immédiatement aux changements de commandes fermes. »

Les résultats : d’un pilote local à une transformation mondiale

En quelques mois seulement, Michelin a enregistré des résultats mesurables à l’échelle de l’entreprise :

• Réduction de 20 % des stocks, libérant un capital de travail significatif.
• Amélioration du niveau de service de 8 points, passant de 91 % à 99 %.
• Réduction des délais de 15 %.
• Stabilisation des plannings de production et réduction de la variabilité.
• Planificateurs plus autonomes et satisfaits, soutenus par des priorités claires et visuelles.

« Nous avons observé une réduction de 10 à 15 % de l’inventaire — ce qui, pour Michelin, représente une somme importante — et une augmentation de 10 % du service, » indique d’Herouville. « Mais surtout, nos usines sont désormais connectées à la demande réelle des clients. »

Ce qui avait commencé comme un pilote sur un seul site s’est rapidement transformé en déploiement mondial.

Fort de ce succès initial, Michelin a étendu Intuiflow et la méthodologie DDMRP à l’ensemble de son réseau mondial, visant à transformer la planification dans plus de 70 installations.

« Le DDMRP est extrêmement visuel et facile à utiliser, » ajoute d’Herouville. « Ce n’est pas seulement un nouvel outil — c’est une nouvelle façon de penser qui relie directement nos usines aux personnes qui génèrent notre chiffre d’affaires : les clients. »

Préparez votre chaîne d’approvisionnement pour l’avenir avec Intuiflow

La transformation de Michelin démontre comment Intuiflow aide les fabricants mondiaux à simplifier la planification, réduire les stocks et soutenir la croissance grâce à une visibilité en temps réel et un pilotage adaptatif.

Intuiflow connecte la planification des matériaux, l’ordonnancement et l’exécution sur une plateforme unifiée. Les planificateurs gèrent selon les priorités réelles — pas dans l’urgence — à l’aide de tampons optimisés par IA et de tableaux de bord en direct indiquant exactement où concentrer l’attention.

Intuiflow : une plateforme, quatre solutions principales

Materials Planning : maintenir les stocks alignés sur la demande réelle, en évitant les ruptures et les surstocks.

Scheduling & Execution : séquencer le travail selon les véritables priorités, pas les dates arbitraires.

Sales & Operations Planning : relier les objectifs stratégiques à la réalité quotidienne grâce à une visibilité partagée.

Demand Planning : adapter les plans de manière dynamique à mesure que les conditions changent.

Intuiflow : intelligent par conception

Avec Autopilot, le moteur d’IA intégré d’Intuiflow, les tampons sont ajustés en continu pour maintenir le service tout en minimisant les stocks. Les analyses Power BI intégrées rendent la performance transparente, et l’intégration fluide avec les ERP garantit la précision des données et un déploiement rapide.

Découvrez comment Intuiflow peut aider votre organisation à passer d’une complexité pilotée par les prévisions à un flux agile tiré par la demande.

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