Monomax est l’un des principaux fabricants ukrainiens de thé et de café, avec plus de 25 ans de présence sur le marché et une production annuelle de près de 10 000 tonnes réparties sur 1 500 références (SKU). Les produits de l’entreprise sont vendus dans toute l’Europe de l’Est, où la demande et l’approvisionnement sont fortement saisonniers.
Pour rester compétitive, Monomax devait rationaliser ses processus de planification — réduire les excédents de stock tout en maintenant une disponibilité constante des produits, automatiser les commandes de SKU et améliorer la planification de la production.
« Le DDMRP a simplifié la gestion des stocks. Cela a été possible grâce à une équipe de personnes partageant la même vision, qui n’ont pas peur du changement. »
— Directeur adjoint de la chaîne d’approvisionnement, Monomax
Le défi : matières premières importées et demande volatile
L’Ukraine n’est pas un pays producteur de thé, donc toutes les matières premières sont importées. Les délais d’approvisionnement atteignent souvent 3 à 3,5 mois, créant de longs décalages entre la commande et la livraison. Combinée à une forte saisonnalité des ventes et des achats, cette situation rendait difficile l’équilibre entre disponibilité et niveaux de stock.
Avant Intuiflow, la planification s’appuyait sur un mélange de fonctions ERP et de feuilles Excel, sans système centralisé de gestion des données. Les prévisions étaient largement manuelles, et les réunions hebdomadaires de planification de la production étaient longues et réactives.
La direction de Monomax a reconnu que ce processus — bien qu’ancré dans des années d’expérience de l’équipe — n’était pas évolutif pour un portefeuille de produits en croissance.
La solution : planification pilotée par la demande avec Intuiflow
Monomax a adopté les principes du DDMRP et mis en œuvre Intuiflow (anciennement Replenishment+) afin de moderniser la gestion des stocks et la planification de la production.
« Nous avons aimé le concept car il ne nécessite pas une prévision de ventes très précise. Le modèle repose sur des tampons qui absorbent les pics ou les ralentissements de la demande. »
— Vladimir Ropalo, Directeur adjoint de la chaîne d’approvisionnement, Monomax
Adoption rapide et pratique
- L’implémentation et la formation ont duré seulement 2 à 3 semaines.
- Quatre planificateurs gèrent désormais toute la production et les commandes d’achat directement via Intuiflow.
- Les réunions hebdomadaires basées sur Excel ont été remplacées par des priorités pilotées par les tampons et une visibilité claire sur les niveaux de stock.
« Le plus difficile est d’apprendre à faire confiance au système. Si les données initiales sont correctes, il recommandera quoi produire et acheter au bon moment. »
Les résultats : ventes plus élevées, surstocks réduits
Après deux ans d’utilisation d’Intuiflow, Monomax observe des améliorations nettes des performances :
- Les ventes ont augmenté de 60 % tandis que les niveaux de stock sont restés stables.
- La valeur des surstocks a diminué, même avec une forte saisonnalité (demande d’été ~100 tonnes contre hiver ~200 tonnes).
- L’automatisation de la planification couvre désormais les commandes fournisseurs, la planification de la production et le réapprovisionnement.
« Le programme a vraiment simplifié la vie. Dans 95 % des cas, il fonctionne parfaitement. Nous passions des heures sur Excel — maintenant, nous nous concentrons sur les données d’Intuiflow. »
Monomax a également commencé à déployer le module de planification avancée afin de calculer la charge des équipements et d’équilibrer la capacité mois par mois. Cela permettra d’établir des plans de production proactifs jusqu’à deux semaines à l’avance, ce qui auparavant n’était possible qu’avec l’expérience.
Préparez votre chaîne d’approvisionnement pour l’avenir avec Intuiflow
Le succès de Monomax illustre parfaitement ce pour quoi Intuiflow a été conçu : aider les fabricants à remplacer les approximations et les feuilles Excel par un flux automatisé, tiré par la demande.
Intuiflow est une plateforme unifiée qui connecte la planification des matériaux, l’ordonnancement et l’exécution en temps réel. Au lieu de courir après les pénuries ou de réagir aux retards, les planificateurs voient des priorités en direct, des tampons optimisés par IA, et une version unique de la vérité partagée entre toutes les équipes.
Intuiflow : une plateforme, quatre solutions principales
Materials Planning : maintenir les stocks alignés sur la demande réelle — éviter les ruptures et les surstocks grâce à des tampons optimisés par IA et un réapprovisionnement automatisé.
Scheduling & Execution : transformer les priorités de production en performance prévisible en séquençant le travail selon la capacité et la demande réelles.
Sales & Operations Planning : relier la stratégie à l’exécution avec une visibilité en temps réel sur les ventes, la finance et les opérations.
Demand Planning : remplacer les prévisions statiques par des plans adaptatifs basés sur les données et ajustés à l’évolution du marché.
Intuiflow : intelligent par conception
Autopilot, le moteur d’IA intégré d’Intuiflow, ajuste en continu les paramètres dans chaque module — éliminant les efforts manuels tout en gardant les plans réactifs face aux changements. Les tableaux de bord Power BI intégrés offrent une visibilité instantanée, et les intégrations ERP sécurisées assurent un déploiement rapide et fluide.
Découvrez comment Intuiflow peut vous aider à simplifier la planification, maintenir la disponibilité et accélérer la croissance sans augmenter les stocks.
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