Aptiv s’engage dans un déploiement mondial d’Intuiflow après deux ans de pilotes
Comment Aptiv a utilisé Intuiflow (DDMRP) pour fluidifier les commandes, réduire les frais de transport et les perturbations dans le cadre de son...
Découvrez comment Wieland a amélioré sa ponctualité de 13 % et réduit ses stocks de 12 % grâce à la planification pilotée par la demande d'Intuiflow.
Wieland Metal Services est le principal fournisseur nord-américain de feuille, bande et tôle en cuivre, acier et aluminium — avec des opérations aux États-Unis, dans les Caraïbes et au Mexique.
Mais en 2017, un changement de système ERP a créé un chaos quotidien dans la planification.
Le nouveau système ne correspondait pas au modèle économique de Wieland, laissant les planificateurs supply chain gérer d’énormes feuilles de calcul pour piloter des matériaux avec de longs délais et des quantités minimales de commande (MOQ) en moyenne supérieures à 10 000 livres.
Chaque jour, les planificateurs passaient des heures à rapprocher manuellement les données, émettre des bons de commande (PO) et expédier en urgence — tout en essayant de maintenir un haut niveau de service et d’éviter les ruptures.
Cette lutte a entraîné des excès d’inventaire, un mode pompier permanent et une faible confiance dans les chiffres.
Les matières premières chez Wieland — cuivre, acier et aluminium — sont onéreuses et doivent être achetées longtemps à l’avance. Pour protéger le service client, les équipes commerciales poussaient souvent à des tampons d’inventaire plus élevés, mais l’ERP obsolète ne pouvait pas équilibrer intelligemment les niveaux de stock.
Comme l’explique Scott Faniola, Director of Supply Chain chez Wieland Metal Services :
« Avec le changement de système ERP en 2017, le système de gestion de la supply chain était lourd et ne répondait pas aux besoins de l’entreprise. »
Les solutions de contournement via feuilles de calcul sont devenues une charge à plein temps — sujettes aux erreurs, sans visibilité, et faisant grimper l’inventaire au-delà du nécessaire.
Lorsque Wieland a mis en place un nouvel Oracle ERP, ils ont choisi Intuiflow de Demand Driven Technologies pour simplifier les achats et aligner les matériaux sur la demande réelle.
« Notre équipe passait des heures chaque jour à déterminer les besoins matières, chercher des articles, émettre des PO, expédier en urgence, etc. Maintenant, avec Intuiflow, les données sont sous nos yeux dès le matin. C’est codé par couleur, donc nous savons ce que nous devons accomplir d’ici la fin de la journée. »
— Scott Faniola, Director of Supply Chain
En travaillant avec nous, Wieland a segmenté l’inventaire en trois priorités de réapprovisionnement :
Cette segmentation pilotée par la demande a permis aux planificateurs de se concentrer sur l’essentiel et à Intuiflow d’automatiser en temps réel les priorités de réapprovisionnement.
En utilisant les capacités DDMRP d’Intuiflow, Wieland a atteint les niveaux de service ciblés sur tous les segments d’inventaire tout en réduisant le poids total d’inventaire de 12 % et en améliorant le respect des délais de 13 %.
En suivant les recommandations DDMRP et en achetant selon le flux net, l’entreprise a réduit l’inventaire, maintenu un haut niveau de service et amélioré le fonds de roulement — sans sacrifier la disponibilité ni la satisfaction client.
Intuiflow a apporté aux planificateurs de Wieland visibilité, structure et vitesse :
À la clé : une supply chain plus rapide, plus lean et plus fiable.
Les résultats de Wieland reflètent la raison d’être d’Intuiflow : transformer une planification complexe et dépendante des tableurs en un flux connecté, tiré par la demande.
Intuiflow est une plateforme unique et unifiée qui aligne planification des matériaux, ordonnancement et exécution sur la demande réelle. Au lieu de courir après les pénuries ou de reprogrammer manuellement, les planificateurs voient des priorités en temps réel, des tampons optimisés par IA et une version unique de la vérité pour toutes les équipes.
Materials Planning: garder l’inventaire aligné sur la demande réelle — éviter les ruptures et les surstocks grâce à des tampons optimisés par IA et un réapprovisionnement automatisé.
Scheduling & Execution: transformer les priorités de production en performance prévisible en séquençant selon la capacité et la demande réelles.
Sales & Operations Planning: relier la stratégie à l’exécution avec une visibilité temps réel sur les ventes, la finance et les opérations.
Demand Planning: remplacer les prévisions statiques par des plans adaptatifs, fondés sur les données, qui s’ajustent avec le marché.
Autopilot, le moteur d’IA intégré d’Intuiflow, affine en continu les paramètres dans chaque module — en supprimant l’effort manuel tout en gardant des plans réactifs aux conditions réelles. Les tableaux de bord Power BI intégrés livrent des insights instantanés, et des intégrations ERP sécurisées garantissent un déploiement fluide et rapide.
L’histoire de Wieland montre à quelle vitesse les industriels peuvent moderniser la planification : des tableurs manuels à la précision pilotée par les données — avec des gains à deux chiffres en quelques semaines, pas en trimestres.
Découvrez comment Intuiflow peut vous aider à réduire les pénuries, à simplifier la planification et à maintenir le flux de production.
Comment Aptiv a utilisé Intuiflow (DDMRP) pour fluidifier les commandes, réduire les frais de transport et les perturbations dans le cadre de son...