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Comment prendre beaucoup de décisions ?

Train tracks leading to a warehouse

Lors de notre conférence utilisateurs francophone de juin 2023, notre partenaire DFYA nous rappelait que nous prenions en permanence un très grand nombre de décisions. On avance un chiffre de 35000 décisions par jour pour un humain adulte. Si vous effectuez une recherche internet sur le nombre de décisions quotidiennes Google vous répondra effectivement 35000. … Lire la suite

Intuiflow x SKU Science | L’alliance de la simplicité

Demand Driven Technologies announces strategic partnership with SKU Science

Nous annonçons aujourd’hui le partenariat entre Demand Driven Technologies, spécialiste du DDMRP, et SKU Science, spécialiste de la planification de la demande. Quels sont les avantages de cette collaboration pour les professionnels de la chaîne logistique ? Avec le besoin de rapidité, d’agilité et de résilience, la supply chain est devenue le cœur battant des … Lire la suite

Le flux tiré est-il adapté aux composants à longs délais ?

Tanker ship sailing through a digital ocean

Implicitement, quand on pense flux tiré, kanban par exemple, on pense délai court. On déclenche l’approvisionnement suivant pour renouveler une consommation, donc ça implique un temps de réaction rapide, non ? En revanche pour des délais longs – disons par exemple un article avec un délai de réapprovisionnement de 4 mois / 16 semaines – on … Lire la suite

S’amuser à transformer

Conversing & Laughing

Les « transformations » sont dans l’air du temps. Transformation digitale, transformation supply chain, transformation Demand Driven, transformation supply chain digitale demand driven – si,si, c’est possible et chaudement recommandé… L’ASCM annonce même une nouvelle formation et une certification APICS CTSC : Certified in Transformation for Supply Chain CTSC Exam Content Manual (ascm.org) Pour les leaders supply chain … Lire la suite

Une supply chain peut-elle être à la fois agile et éco responsable ?

Airplane flying over the woods

On ne va pas se mentir. En tant qu’adepte forcené du Lean j’ai une aversion instinctive pour les tailles de lot. Longtemps j’ai pensé que l’idéal serait qu’au moment ou un consommateur a besoin de quelque chose, ce soit fabriqué et mis à disposition, à l’unité, quasi instantanément. Et donc toute taille de lot – … Lire la suite

Quelle est la bonne fréquence pour le S&OP ?

Timpani Drum

Dans les usines dans lesquelles j’ai travaillé, j’ai commencé à orchestrer des processus S&OP à partir de la fin des années 80 / début 90. J’ai toujours considéré que ça devait être un processus mensuel – sans nécessairement trop me poser la question. Dans une usine, il est naturel d’avoir des points d’animation à l’équipe, … Lire la suite

Pourquoi utiliser une prévision moyennée ?

Ball on top of hill

La manière d’exploiter les prévisions pour un article dans une logique conventionnelle MRP est d’adosser des ordres d’approvisionnement, sous forme d’ordres planifiés, pour répondre parfaitement à la temporalité de ces prévisions.  L’exemple ci-dessous est un article de grande consommation – une boisson. Les ventes de cet article sont rythmées par de la saisonnalité et des … Lire la suite

Transformation supply chain : top down ou bottom up ?

Going Up or Down

La nécessité de rendre les opérations industrielles et de distribution plus agiles et résilientes ne fait plus question. Comment s’y prendre, c’est une autre paire de manches. Dans les entreprises globales on voit émerger des projets de transformation ambitieux, avec souvent deux approches antagonistes. Soit il s’agit d’un programme groupe, initié par la direction générale, … Lire la suite

Flux et lots qualité : innocents, suspects et coupables

Super villains being processed

Dans une usine, les relations entre équipes Supply Chain et Qualité peuvent être tumultueuses… Lots de fabrication écartés – mis en attente pour un contrôle ou une reprise – files d’attente sur les équipements clés de test, délais de libération, tout ça génère de l’attente, des délais, alors qu’on est déjà à la bourre… Tout … Lire la suite

Les minimums de commande, la face cachée des stocks

Minimum defined in the dictionary

A quelle fréquence révisez-vous les minimums de commande, les minimums de lancement en production, les lots de transfert dans votre réseau de distribution ? Qui est dans votre organisation le propriétaire et garant de ces données techniques ? Quel est l’impact des tailles de lot sur vos stocks, sur vos délais, sur votre aptitude à livrer vos … Lire la suite

Projeter les stocks en période d’incertitude

Question mark in blocks

L’avenir est incertain, nous le savons. La demande réelle diffèrera des prévisions. Les approvisionnements, la production subira des aléas. Par conséquent, projeter les stocks comporte une incertitude importante – comme nous l’avions décrit dans cet article, le stock projeté est une illusion. Malheureusement, nos systèmes ERP affichent ce stock projeté comme tableau de chiffres, et … Lire la suite

Ne pas confondre flux tiré et flux tendu !

Rope on the verge of breaking

Il y a parfois de la confusion quand on parle de flux tiré. Beaucoup entendent « flux tendu ». Mais ce qui est tendu menace de rompre à tout moment, non ? Donc flux tendu = risque de rupture. Par les temps qui courent, ce n’est pas rassurant. Dans la méthodologie Demand Driven, on prétend mettre en place … Lire la suite