ABI Attachments fabrica innovadores accesorios de enganche al suelo para los mercados equino, de césped deportivo, de contratistas y de propietarios. Fundada en 1997, la misión de ABI es dotar al mundo de mejores formas de realizar el trabajo al aire libre.
Desafío Empresarial
ABI Attachments diseña, produce y distribuye más de 5.000 implementos al año. A medida que la empresa comenzó a reducir su dependencia de terceros fabricantes -y a ensamblar un mayor porcentaje de productos en su sede de Mishawaka, Indiana-, los ejecutivos se dieron cuenta de que su sistema de planificación basado en hojas de cálculo no era suficiente para gestionar eficazmente más de 1.200 componentes.
La instalación del software ERP de NetSuite ayudó, pero el vicepresidente de finanzas de ABI, John Dilling, dijo que la empresa seguía teniendo problemas para obtener la información que necesitaba para evitar el desabastecimiento.
La organización comenzó a buscar una solución que pudiera ofrecer información más sólida y eficaz y que, al mismo tiempo, se integrara perfectamente en su ecosistema de NetSuite.
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SOLUCIÓN
Después de conocer Replenishment+ y la metodología DDMRP, Dilling dijo que no pasó mucho tiempo antes de que la empresa decidiera implementar la solución líder nativa de NetSuite.
"Soy contador público, así que los PCGA tienen sentido para informar de cosas del pasado. Pero cuando me adentré en la bibliografía, me di cuenta de que cuando se trata de planificar el futuro, la idea de construir una organización centrada en el flujo está en consonancia con lo que intentamos hacer", explicó Dilling.
Tampoco pasó mucho tiempo antes de que la empresa empezara a ver progresos. La implementación práctica brindó la oportunidad de reexaminar los procesos de ABI y realizar mejoras, al tiempo que se personalizaban las vistas y capacidades de Replenishment+ para satisfacer las necesidades de la empresa. Los buffers de inventario proporcionaron al equipo una visión intuitiva de la demanda de los clientes y de dónde tendrían que invertir para mantener un flujo de materiales fluido.
"Demand Driven Technologies es tan ágil y flexible como nuestra empresa", dijo el antiguo agente de compras de ABI, Scott Harney. "El apoyo que ha recibido el equipo ha sido tremendo".
Resultados
Según Dilling, las ventajas, como el conocimiento y la visibilidad, fueron casi inmediatas: "R+ nos ha dado mucha más información sobre nuestro control de inventario, planificación de la producción y planificación de materiales de la que teníamos antes". Antes de adoptar Replenishment+ la roturas de stock eran constantes y cada semana el equipo tenia que lidiar con malas sopresas.
A lo largo del año siguiente -y a pesar de la pandemia- empezaron a notarse otros beneficios. A finales de 2020, a pesar del crecimiento interanual de las ventas del 12%, el inventario activo se redujo un 18%. Los niveles de servicio también se mantuvieron estables en un 94%, al igual que los valores disponibles. El gasto en inventario, por su parte, se hizo más eficiente gracias a los buffers de inventario de R+, que ayudaron a los planificadores de ABI a centrar su atención en los artículos más problemáticos para su flujo, y a realizar las mejoras correspondientes.
Sin embargo, el beneficio más prometedor, según Dilling, es la capacidad que Replenishment+ dio a la empresa para aumentar la producción interna. La internalización ofrece mayores márgenes, y también permite a ABI adaptarse más eficazmente a la rápida evolución de los precios de las materias primas con mayores pedidos y mejores acuerdos. "Realmente funciona para nosotros", explicó Dilling.
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