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Qu'est-ce que la planification des besoins matériels en fonction de la demande (DDMRP)?

Découvrez l'essentiel du Demand Driven Material Requirements Planning (DDMRP) et comment il révolutionne la gestion de la chaîne d'approvisionnement pour les entreprises modernes.

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Qu'est-ce que la planification des besoins matériels en fonction de la demande (DDMRP)?
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Guide du débutant en matière de planification des besoins matériels en fonction de la demande (DDMRP)

LeDDMRP, ou Demand Driven Material Requirements Planning, est une méthode de planification et d'exécution de nouvelle génération qui vise à contrôler la chaîne d'approvisionnement d'une entreprise. Cette méthode repose sur la préservation et la gestion du flux d'informations pertinentes.

Le DDMRP permet d'atténuer les changements et d'absorber les éventuelles pénuries d'approvisionnement dans le processus de fabrication. La chaîne d'approvisionnement est toujours déterminée par la demande des clients et les pénuries d'approvisionnement sont souvent inévitables à un moment ou à un autre, même dans les petites entreprises.

En utilisant la méthodologie de planification des besoins en matériaux axée sur la demande (DDMRP), il est possible de contrôler le réapprovisionnement de manière efficace et dans les délais en ajoutant des stocks tampons au stock d'approvisionnement et en les ajustant en cas de besoin.

Le cœur de l'approche de la planification des besoins en matériaux

Le mantra du DDMRP est "positionner, protéger et tirer". C'est le principe qui lie les cinq composantes suivantes du DDMRP. La méthodologie complète de planification et d'exécution du DDMRP est la suivante :

  • le positionnement stratégique des stocks
  • profils et niveaux des stocks tampons
  • ajustements dynamiques
  • une planification axée sur la demande
  • une exécution visible et collaborative.

Les trois premiers éléments définissent le modèle de planification des matériaux en fonction de la demande : le positionnement stratégique des stocks détermine où placer les points de découplage, les profils et les niveaux des tampons évaluent le niveau de protection des points de découplage, les ajustements dynamiques évaluent les changements du marché, les paramètres opérationnels, les événements futurs et, sur la base des données, régulent la flexibilité des niveaux de protection.

Les deux derniers éléments définissent le fonctionnement quotidien de la méthode : la planification axée sur la demande est le processus de génération des commandes d'approvisionnement ; l'exécution visible et collaborative est une méthode ouverte et visible de gestion des commandes d'approvisionnement.

L'essor du concept

Il existe de nombreuses informations sur la méthode de planification axée sur la demande ou DDMRP. Pour devenir une méthode axée sur la demande, il faut passer des méthodes traditionnelles d'approvisionnement (appelées "pousser et promouvoir") à la méthode axée sur le flux de la demande réelle, connue sous le nom de "positionner, protéger et tirer". L'expression "demande réelle" doit être soulignée en raison de son importance pour l'approche DDMRP.

Le terme "axé sur la demande" a été introduit par PeopleSoft en 2002 ; PeopleSoft a été racheté par Oracle en 2003, et le terme est tombé dans l'oubli pendant un certain temps. En 2007, American Manufacturing Research a fait renaître le terme en l'utilisant dans le cadre de son "Demand Driven Value Network".

En 2011, Orlicky's Material Requirements Planning (Ptak et Smith) a publié le premier plan de Demand Driven Material Requirements Planning, le positionnant comme une nouvelle logique de gestion de la demande et de l'approvisionnement. Le Demand Driven Institute a également été créé en 2011.

De 2012 à 2017, le Demand Driven Institute a publié de nombreux articles, études de cas et autres documents sur le DDMRP, s'est associé à l'International Supply Chain Education Alliance et a lancé le programme Certified Demand Driven Planner. Environ 2 000 personnes ont été formées dans le cadre de ce programme. Le Demand Driven Institute, en collaboration avec l'ISCEA, a lancé le programme CDDL (Certified Demand Driven Leader), qui couvre les principes et les normes du modèle opérationnel axé sur la demande (et du DDMRP).

Les derniers programmes créés par DDI et l'ISCEA sont les programmes Demand Driven Planner Professional (DDPP)™, Demand Driven Leader Professional (DDLP)™, Demand Driven Fundamentals Professional (DDFP)™, Demand Driven Supply Chain Professional (DDSCP)™. Aujourd'hui, la coopération entre DDI et ISCEA est terminée, et DDI se concentre sur le développement de nouveaux programmes.

Pourquoi le DDMRP a-t-il un impact considérable sur les entreprises du monde entier ?

Pour commencer, les plus anciennes chaînes d'approvisionnement connues dans le monde ont été créées dans les années 1960, et l'approche initiale de la gestion de l'approvisionnement était loin d'être efficace. La complexité croissante des chaînes d'approvisionnement modernes rend la méthodologie DDMRP vitale pour la réussite des entreprises. Les cycles de vie des produits sont de plus en plus courts, tandis que la complexité de la chaîne d'approvisionnement et des produits ne cesse d'augmenter.

Malgré les défis croissants de la gestion de la chaîne d'approvisionnement moderne et les changements continus dans tous les aspects et à tous les niveaux de l'entreprise moderne, les modèles de planification de l'approvisionnement sont [souvent] encore comme ceux utilisés il y a un demi-siècle.

Laplanification des besoins matériels en fonction de la demande est une méthode qui a fait ses preuves dans de nombreuses industries aujourd'hui. L'approche intuitive, l'exécution visuelle des processus et la transparence totale des actions sont au cœur du DDMRP. Ce sont les principales raisons pour lesquelles le DDMRP est rapidement adopté par de nombreuses entreprises de premier plan aux États-Unis et dans le monde entier. Il s'agit d'une solution révolutionnaire et très efficace qui permet de contrôler votre chaîne d'approvisionnement, d'améliorer la productivité, le service à la clientèle, le flux d'affaires et de réduire les dépenses.

Source : Demand Driven Institute

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