Guardian Automotive est l’un des rares fournisseurs automobiles au monde à fabriquer à la fois du verre de sécurité et des composants plastiques injectés (TRIM) pour véhicules. En Espagne, l’entreprise exploite plusieurs sites — notamment une usine de pare-brises, une installation de plastiques et de revêtements, ainsi qu’un réseau national de distribution et de services pour la réparation et le remplacement.
Pour maintenir sa réputation de qualité et de réactivité, Guardian avait besoin d’un processus de planification aussi avancé que ses produits. Mais une planification fondée sur les prévisions rendait cela de plus en plus difficile.
Le défi : une planification basée sur les prévisions dans un marché en mouvement rapide
Les opérations de Guardian faisaient face à une véritable tempête de volatilité :
- Cycles de vie des produits très courts, rendant les prévisions obsolètes presque immédiatement.
- Grande diversité de produits et longs délais d’approvisionnement en matières premières, avec des fournisseurs dispersés à travers plusieurs régions.
- Grosses séries de production imposées par des exigences strictes de qualité.
- Multiplicité des outils de planification, chacun produisant des résultats différents.
Le résultat était prévisible : excès de produits finis, ajustements fréquents et risque croissant d’obsolescence.
Avec de plus en plus de références arrivant en fin de vie et une variabilité accrue des fournisseurs, Guardian avait besoin d’un modèle de planification plus rapide et plus adaptatif — capable d’absorber les fluctuations de la demande sans générer de gaspillage coûteux.
La solution : du prévisionnel au flux avec Intuiflow
Guardian Automotive a remplacé la planification MRP basée sur les prévisions par un modèle de planification piloté par la demande, propulsé par Intuiflow (anciennement Replenishment+), mis en œuvre en partenariat avec CMG Consultores.
L’équipe a introduit des buffers dynamiques à la fois au niveau des produits finis et des matières premières. Ces buffers s’ajustent automatiquement selon la variabilité de la demande et la performance des fournisseurs, filtrant le bruit et stabilisant la production.
Au lieu de produire sur la base des prévisions, Guardian a commencé à constituer ses lots directement à partir des signaux de vente, garantissant que chaque production soit connectée à une demande réelle — réduisant ainsi le risque d’obsolescence.
Toutes les activités de planification ont été unifiées dans un outil intégré unique, standardisant les processus de la production à la distribution et améliorant la visibilité sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement.
Les résultats : stabilité, rapidité et standardisation
En adoptant Intuiflow et les principes du Demand Driven MRP, Guardian Automotive a atteint un flux de matériaux régulier et prévisible — sans surproduction ni excès de stock.
- Réduction du risque d’obsolescence grâce à des buffers de produits finis ajustés quotidiennement selon la demande réelle.
- Production plus stable, protégée contre la variabilité des délais de matières premières.
- Amélioration du niveau de service, rendant les offres plus fiables et plus compétitives.
- Processus de planification standardisé et unifié, remplaçant des outils et règles fragmentés.
Avec ce nouveau modèle, les planificateurs de Guardian sont passés de la gestion des pénuries à la gestion du flux — libérant du temps pour l’amélioration continue au lieu d’éteindre les incendies.
“Éliminer la dépendance aux prévisions et amortir la variabilité des matières premières nous a donné une méthode de planification stable et standardisée — sans compromettre la qualité ni le service.”
— Équipe Supply Chain de Guardian Automotive
Préparez votre chaîne d’approvisionnement pour l’avenir avec Intuiflow
La transformation de Guardian Automotive démontre comment Intuiflow aide les fabricants mondiaux complexes à simplifier la planification, réduire les gaspillages et stabiliser les opérations grâce à une visibilité en temps réel et un contrôle adaptatif.
Intuiflow connecte la planification des matériaux, la planification de la production et l’exécution dans une plateforme unifiée. Les planificateurs travaillent par priorités, et non dans l’urgence, grâce à des buffers optimisés par l’IA et des tableaux de bord en direct qui indiquent précisément où concentrer l’attention.
Intuiflow : une plateforme, quatre solutions clés
Planification des matériaux : maintenir les stocks alignés sur la demande réelle, en évitant les pénuries et les surstocks.
Planification et exécution : séquencer le travail selon les vraies priorités, pas des dates arbitraires.
Planification des ventes et opérations : relier les objectifs stratégiques à la réalité quotidienne grâce à une visibilité partagée.
Planification de la demande : adapter les plans de manière dynamique à mesure que les conditions du marché évoluent.
Intuiflow est plus intelligent par conception
Avec Autopilot, le moteur d’IA d’Intuiflow ajuste continuellement les buffers pour maintenir le service tout en minimisant les stocks. Les tableaux de bord Power BI intégrés rendent la performance transparente, et l’intégration fluide avec SAP garantit une précision et un déploiement rapide.
Guardian Automotive a prouvé que même dans un environnement exigeant en variabilité et en qualité, il est possible de réduire l’obsolescence et d’améliorer le service tout en réduisant les efforts.
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