Secteur : Lubrifiants et fluides industriels • Région : mondiale (70 pays)
Échelle : plus de 300 familles de produits, plus de 2 000 références (marque propre + marque de distributeur)
YUKO est un fabricant moderne de lubrifiants basé en Ukraine, produisant des huiles automobiles et industrielles, des fluides de coupe et de moulage, ainsi que des produits de service.
Le portefeuille couvre plus de 300 familles de produits et une gamme de 2 000 références de produits finis, incluant des fabrications sur commande et des marques privées, expédiées vers 70 pays en Europe, Afrique, Asie, Amériques et Océanie.
La réalité : un vaste portefeuille dans un marché turbulent
Pour YUKO, les intrants sont des fractions d’huile et des additifs — et c’est le marché pétrolier mondial qui fixe le ton. Protéger la chaîne d’approvisionnement est difficile, et le coût d’un seul composant manquant est énorme : arrêt de production, retards d’expédition, heures supplémentaires pour rattraper le retard et clients déçus.
En parallèle, des stocks illiquides pouvaient s’accumuler — immobilisant du capital, tandis que les équipes passaient du temps à stocker et comptabiliser des matériaux inutilisés.
Historiquement, la planification se faisait sur Excel : les paramètres n’étaient pas uniformément définis par référence, les commandes spéciales ou de marque privée nécessitaient des contournements manuels, et le processus lui-même limitait la croissance. YUKO avait besoin d’outils modernes et fiables pour automatiser la planification de la production et la gestion des stocks tout en protégeant le niveau de service.
La décision : piloté par la demande, pas par les prévisions
La direction a évalué le Demand Driven MRP (DDMRP) pour remplacer le MRP basé sur les feuilles de calcul et aligner tout le flux — produits finis, semi-finis, matières premières et emballages — sur ce que le marché achète réellement.
L’entreprise a choisi Intuiflow et investi dans les compétences, pas seulement dans le logiciel : au-delà de la formation initiale, des employés clés ont suivi la certification Demand Driven Planner Professional afin que la méthode soit intégrée aux niveaux opérationnel, tactique et stratégique.
“Toutes les questions complexes ont des réponses simples, et la méthodologie DDMRP est compréhensible à la fois pour les managers et pour les planificateurs.”
— Dmitriy Vasiliev, Directeur Financier, YUKO Lubricants
YUKO a également effectué une visite de référence chez Kormotech avant de s’engager ; après cette visite, la direction a sélectionné Intuiflow. Aujourd’hui, 100 % des références actives sont gérées dans le système cloud Intuiflow.
Ce qui a changé : d’Excel aux signaux
Signaux de demande unifiés : les buffers d’Intuiflow se configurent et s’ajustent selon la consommation réelle et les délais sur des milliers d’articles — remplaçant la logique statique d’Excel par des priorités claires et visuelles.
Paramètres partagés, vérité partagée : la normalisation des conditions de planification a éliminé les “îlots Excel”, améliorant le contrôle des commandes spéciales et de marques privées.
Discipline opérationnelle : le prélèvement est devenu systématique ; la satisfaction des commandes plus prévisible ; l’utilisation des matériaux plus rationnelle et la comptabilité simplifiée (améliorations qualitatives relevées par l’équipe).
Résultats phase 1 (production) : moins de stock, plus de ventes
Juin 2019 → Mars 2020
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Stocks de produits finis : −8 %
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Ventes : +13 %
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Produits finis en “surstock” : −60 %
Ces gains s’accompagnaient d’améliorations plus larges des processus de production, au-delà des seuls niveaux de stock.
Résultats phase 2 (distribution) : valeur en baisse malgré la croissance des ventes
Mai 2021 → Novembre 2021
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Valeur des stocks réduite de 13 M UAH à 6,5 M UAH, malgré l’augmentation des ventes.
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Références en “surstock” passées de 81 % à 45 %.
L’équipe a également noté d’autres gains, tels qu’un meilleur flux et une rotation accrue, à mesure que la distribution rattrapait les améliorations de production.
Pourquoi cela a fonctionné
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La méthode avant le logiciel : la formation formelle DDMRP a aligné la direction et les planificateurs sur le “comment” des décisions, pas seulement sur le “où cliquer”.
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Périmètre de bout en bout : les buffers et priorités ont été appliqués sur les produits finis, intermédiaires, matières premières et emballages, et non sur un seul nœud.
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Contrôle visuel : Intuiflow a rendu les exceptions évidentes et supprimé le travail caché enfoui dans Excel — libérant du temps pour améliorer le modèle.
Boucler la boucle : la perspective de la direction
Le directeur financier Dmitriy Vasiliev a souligné que les plus grands gains n’étaient pas cosmétiques : ils provenaient de signaux plus clairs, de décisions plus simples et d’une méthode de travail partagée. L’entreprise n’avait pas besoin de “plus de données” — elle devait interpréter correctement celles qu’elle possédait et gérer selon le flux.
Préparez votre chaîne d’approvisionnement pour l’avenir avec Intuiflow
L’histoire de YUKO montre comment un modèle piloté par la demande transforme la volatilité en clarté — réduisant les stocks tout en maintenant (et même en augmentant) les ventes.
Intuiflow connecte la planification des matériaux, la programmation et l’exécution dans une seule plateforme unifiée. Les planificateurs gèrent par priorités, pas par urgence, avec des buffers optimisés par IA et des tableaux de bord en temps réel qui montrent exactement où concentrer l’attention.
Intuiflow : une plateforme, quatre solutions clés
Planification des matériaux : des buffers réactifs à la demande et un réapprovisionnement automatisé créent des priorités quotidiennes et visuelles — les planificateurs gèrent par exception, pas par tableur.
Planification et exécution : le séquençage piloté par la priorité et la prise en compte de la capacité alignent l’usine sur les besoins réels des clients.
Planification des ventes et opérations : connecter la stratégie à l’exécution grâce à une visibilité partagée et en direct.
Planification de la demande : s’adapter rapidement aux changements sans revenir aux estimations descendantes.
Avec Autopilot, l’IA d’Intuiflow ajuste en continu les paramètres pour protéger le service tout en minimisant le capital immobilisé. Les analyses Power BI intégrées et le déploiement cloud maintiennent les équipes alignées du fournisseur à l’expédition.
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