Straumann Group es el líder mundial en implantes dentales: diseña, fabrica y distribuye componentes de precisión que mejoran la salud bucal de pacientes en más de 100 países.
A medida que la demanda de implantología creció a nivel global, la empresa enfrentó los desafíos típicos del éxito: rápida proliferación de SKUs, aumento del inventario y rendimiento de servicio volátil.
El desafío: fatiga de pronósticos en un mercado de rápido crecimiento
Con los años, el crecimiento global de Straumann generó una gran complejidad en una red altamente regulada de plantas y distribuidores. La planificación impulsada por pronósticos —que antes era suficiente— ya no podía seguir el ritmo de los cambios.
“Tratábamos de mejorar nuestro nivel de servicio con la menor cantidad de inventario posible,” recordó François Ravais, Director de Cadena de Suministro y Planificación en Anthogyr, la filial francesa de fabricación del Grupo Straumann. “Era muy difícil lograrlo.”
Cuando la empresa comenzó a explorar alternativas, su nivel de servicio había caído al 90 %, una vulnerabilidad que los competidores podían aprovechar.
Al mismo tiempo, los inventarios estaban muy por encima del objetivo, inmovilizando capital y capacidad.
“El servicio al cliente no era bueno para nosotros — y sí lo era para la competencia,” dijo Ravais. “Y manteníamos mucho más inventario del que queríamos.”
Entonces quedó claro para la dirección de Straumann que el paradigma tradicional basado en pronósticos había llegado a su límite. Se necesitaba un nuevo modelo, capaz de sincronizar dinámicamente la producción y el inventario con la demanda real del mercado.
La solución: Anthogyr prueba un modelo impulsado por la demanda
Straumann eligió Intuiflow de Demand Driven Technologies, integrando los principios de Demand Driven MRP (DDMRP) —como la ubicación y el dimensionamiento de buffers, y el filtrado de señales de demanda— directamente en su proceso de planificación y ejecución.
“Descubrimos que DDMRP era más eficiente después de las pruebas de concepto y de valor,” explicó Ravais.
Anthogyr, el sitio de producción francés del Grupo, se convirtió en la planta piloto de este nuevo modelo basado en flujo. Con el apoyo del socio de implementación Agilea, el sitio reemplazó la lógica MRP II por los buffers impulsados por la demanda de Intuiflow, entrando en operación en solo seis meses.
“Intuiflow se ha convertido en nuestra herramienta principal para la planificación y la ejecución,” dijo Ravais. “Al principio hubo resistencia — los planificadores fueron los más impactados por esta nueva filosofía. Pero ahora no la soltarían por nada.”
Los planificadores de Anthogyr pasaron rápidamente de apagar incendios a gestionar prioridades claras y visuales. Los niveles de inventario disminuyeron, los plazos de entrega se acortaron y el nivel de servicio aumentó — todo ello sin perder flexibilidad para seguir creciendo.
“Hemos tenido un crecimiento de dos dígitos cada año durante los últimos diez años,” señaló Ravais. “Estoy muy seguro de que DDMRP e Intuiflow nos permitirán continuar así mientras mantenemos nuestro nivel de servicio.”
Escalando el éxito: implementación global en Straumann
El éxito de Anthogyr preparó el terreno para una transformación más amplia. Tras un año de resultados comprobados, la dirección de Straumann decidió desplegar Intuiflow a nivel global.
En 2020, la solución se implementó en la planta principal de fabricación del grupo en Suiza, con planes de expansión a más sitios de producción y distribución en 2021 y años posteriores.
“Implementar la herramienta fue el mayor desafío,” comentó Ravais. “Hay que involucrar a toda la empresa — y la primera persona que debe subirse al barco es el CEO.”
Con Intuiflow y la metodología DDMRP, el Grupo Straumann ahora disfruta de:
- Inventarios reequilibrados y reducidos en múltiples plantas y mercados.
- Plazos de reabastecimiento más cortos y planes de producción estabilizados.
- Alineación de prioridades entre manufactura y distribución en toda la red.
- Planificadores empoderados, con mayor claridad y control.
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La transformación del Grupo Straumann demuestra cómo Intuiflow ayuda a los fabricantes globales de alta precisión a simplificar la planificación, reducir inventarios y mantener el crecimiento mediante visibilidad en tiempo real y control adaptativo.
Intuiflow conecta la planificación de materiales, la programación y la ejecución en una sola plataforma unificada. Los planificadores gestionan por prioridades, no por emergencias, con buffers optimizados por IA y paneles en vivo que muestran exactamente dónde enfocar la atención.
Intuiflow: una plataforma. Cuatro soluciones clave
Planificación de materiales: mantener el inventario alineado con la demanda real, evitando faltantes y excesos.
Programación y ejecución: secuenciar el trabajo según las verdaderas prioridades, no fechas arbitrarias.
Planificación de ventas y operaciones: conectar los objetivos estratégicos con la realidad diaria mediante visibilidad compartida.
Planificación de la demanda: adaptar los planes dinámicamente a medida que cambian las condiciones.
Intuiflow es más inteligente por diseño
Con Autopilot, el motor de IA integrado de Intuiflow ajusta continuamente los buffers para mantener el nivel de servicio minimizando el inventario. Los paneles Power BI integrados hacen que el rendimiento sea totalmente transparente, y la integración fluida con los ERP garantiza precisión y rapidez.
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