Mise en œuvre de la technologie de la chaîne d'approvisionnement: Leçons et études de cas
Exploration des défis concrets liés à la mise en œuvre des nouvelles technologies de la chaîne d'approvisionnement, avec les enseignements tirés des entreprises de Russie et d'Asie centrale.
Mise en œuvre de la technologie de la chaîne d'approvisionnement: Leçons et études de cas
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Dans le billet de la semaine dernière, nous avons présenté quelques-uns des enseignements que nous avons tirés de la mise en œuvre des nouvelles technologies de la chaîne d'approvisionnement. Cette semaine, nous allons nous pencher sur quelques études de cas concernant des entreprises situées en Russie et dans les pays d'Asie centrale.
Cas n° 3 : La disparition du chef d'équipe
Comme nous l'avons mentionné la semaine dernière, les équipes de projet que les entreprises créent pour gérer la mise en œuvre des technologies sont souvent fluides. Lorsque des personnes sont promues ou démissionnent, elles quittent le projet et emportent leurs connaissances avec elles. Un autre problème survient souvent peu après : l'absence et/ou le manque d'implication du chef d'équipe.
"Bonjour, avez-vous essayé de vous connecter ?
"Où ?"
Je pense que vous voulez en savoir plus sur ce dialogue. Voici ce qui s'est passé lors d'un de nos projets :
La veille, l'équipe de notre client a reçu l'autorisation d'accéder à Intuiflow. Cette information a été communiquée par le chef d'équipe.
Selon lui, tout le monde avait vu toutes les informations d'accès. Il nous a assuré qu'ils s'inscriraient et se prépareraient pour notre réunion du lendemain - une journée que nous avions prévu de consacrer à l'apprentissage.
Le lendemain, c'est exactement le contraire qui s'est produit. Aucun des planificateurs n'avait suivi les instructions du chef d'équipe. Que s'est-il passé ? L'équipe l'a-t-elle simplement ignoré ?
Il ne s'agit pas ici de qualités de leadership. Le manager lui-même était tout simplement débordé par d'autres responsabilités immédiates et n'avait pas le temps de se consacrer à cette tâche et de contrôler ce qui se passait.
Conseil: l'encadrement supérieur doit adopter une approche responsable dans le choix d'un chef d'équipe ou d'un chef de projet. Il doit s'agir d'un expert dans le rôle d'un chef de projet, en tant que centre de compétence, qui peut contrôler l'équipe et la mise en œuvre des tâches.
Cette personne doit combiner des qualités professionnelles et de leadership. En outre, il doit être clair que cet employé dispose du temps nécessaire dans son agenda pour pouvoir gérer le projet. Les incitants financiers pour les projets encouragent également le gestionnaire à suivre l'évolution du projet.
Cas n° 4 : Ancien contre nouveau
Les innovations et les technologies informatiques modernes se heurtent parfois à des idées dépassées.
Prenons un autre exemple concret.
Une entreprise a acheté un système ERP coûteux pour automatiser la gestion de ses activités. Le système semblait excellent et devait améliorer considérablement la situation de l'entreprise en augmentant l'efficacité de l'équipe et la transparence de ses processus commerciaux.
Mais ne nous voilons pas la face : L'installation et la configuration d'un logiciel, ainsi que la rééducation des équipes, sont des processus longs et difficiles. En fin de compte, malgré tous les efforts déployés, le nouvel ERP est resté inactif et tous les processus ont continué à fonctionner comme avant. Les employés regardaient avec horreur la nouvelle icône sur le bureau, n'osant pas cliquer dessus.
D'après notre expérience, les employés (à l'exception du département informatique, bien sûr) ont besoin de plus qu'une courte session de formation pour comprendre comment fonctionnent les nouveaux systèmes ou quel est leur rôle dans les nouveaux processus. Mais il y a une raison pour laquelle ils ne peuvent pas répondre à ces questions : ils ont peur que la direction le perçoive comme de l'incompétence.
Tout le monde veut donner le meilleur de lui-même. Et comme le monde évolue et change, les réussites antérieures pourraient être présentées sous un mauvais jour grâce à de nouveaux systèmes et de nouvelles méthodes.
Un manager peut résister à l'innovation parce qu'il est en activité depuis longtemps et qu'il a étudié de nombreuses méthodologies. Il a acquis une bonne réputation au sein de l'entreprise et sur le marché. Le logiciel peut discréditer ses décisions antérieures.
Il faut faire quelque chose à ce sujet - non pas pour démotiver les gens, mais pour qu'ils réalisent progressivement les avantages que la solution informatique mise en œuvre leur apporte.
Voici pourquoi certains professionnels continuent d'utiliser des méthodes dépassées :
Ils sont habitués à la façon dont les choses se passent
Ils ne pensent pas à la croissance de l'entreprise
Ils pensent : "Si quelqu'un d'autre ne le fait pas, je ne le ferai pas non plus".
Ils ont peur que la direction décide qu'ils ne sont plus nécessaires ou que le système les remplace.
Le service informatique ou les administrateurs du nouveau système n'assurent pas une formation complète, appropriée et périodique du personnel.
L'implication de la direction dans le processus est faible.
Conseil: Liez les activités des employés au nouveau système, afin de les empêcher de retourner à leurs feuilles de calcul. Introduire des facteurs de motivation et de démotivation pour stimuler le travail avec le nouveau logiciel. Il est obligatoire d'organiser des sessions de formation (systèmes LMS, gamification, etc.) pour faciliter le processus d'intégration dans les nouvelles conditions de travail.
La gestion de la chaîne d'approvisionnement évolue
Les cadres supérieurs sont constamment à la recherche d'innovations dans les domaines de la finance, du transport et des ressources humaines. Quant au changement de paradigme dans la gestion des stocks, il ne s'agit probablement pas d'une histoire ordinaire. Cependant, nos études de cas montrent que ces innovations ont un effet financier significatif :
Résultats de la mise en œuvre d'Intuiflow world
Si vous avez déjà essayé de mettre en œuvre des technologies informatiques pour la gestion de la chaîne d'approvisionnement ou la gestion des stocks dans votre entreprise, mais que quelque chose a mal tourné, ce n'est pas un problème. Il y a toujours des choses que vous pouvez faire pour évaluer où vous en êtes et ce qu'il faut faire ensuite. L'essentiel est de ne pas abandonner et de comprendre qu'on ne peut pas se contenter de suivre le mouvement en continuant à utiliser les mêmes méthodes qu'il y a 20-30 ou même 50 ans.
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