Découvrez comment Coca-Cola Beverages Africa a transformé sa chaîne logistique, en réduisant ses stocks et en améliorant son service grâce à la planification à la demande d'Intuiflow.
Lorsque vous gérez la chaîne d'approvisionnement du huitième embouteilleur mondial de Coca-Cola, la complexité est une évidence.
Coca-Cola Beverages Africa (CCBA) dessert plus d'une douzaine de pays à travers l'Afrique australe et orientale. Pour la seule année 2018, la société a expédié plus de 916 millions de caisses de produits, chacune étant le résultat d'innombrables pièces mobiles, depuis les matières premières et l'emballage jusqu'à la distribution et la mise en rayon.
À ce moment-là, le réseau était devenu trop complexe pour son propre bien. Le nombre d'UGS avait explosé. Les catégories de produits avaient plus que doublé. La précision des prévisions restait inférieure à 70 %.
Et même après des années d'"amélioration continue", les résultats n'étaient pas suffisants : les ruptures de stock avoisinaient toujours les 20 %, les livraisons OTIF étaient bloquées dans les années 60 et les planificateurs étaient noyés dans les feuilles de calcul.
"Nos planificateurs travaillaient de longues heures, luttaient contre les incendies et remettaient en question chaque décision. Nous faisions les mauvaises choses plus rapidement.
- Barry Anderson, chef de la planification du groupe, Coca-Cola Beverages Africa
L'équipe avait tiré tout ce qu'elle pouvait du MRP traditionnel et des routines axées sur les prévisions. Ce dont elle avait besoin, ce n'était pas d'une nouvelle couche de technologie, mais d'une nouvelle façon de penser.
En 2016, une conférence de planification régionale à Port Elizabeth a déclenché un changement qui allait se répercuter sur l'ensemble de l'organisation.
Parmi les présentations sur la précision des prévisions et l'efficacité de l'ordonnancement, un orateur a introduit un concept peu familier : Le Demand Driven MRP (DDMRP).
L'idée était radicale dans sa simplicité : planifier en fonction de la consommation réelle, et non des prévisions à long terme ; protéger les flux avec des stocks tampons stratégiques, et non des stocks de sécurité arbitraires.
À la fin de cette réunion, les responsables de la planification de CCBA savaient qu'ils avaient trouvé la direction qu'ils cherchaient.
Dans les mois qui ont suivi, l'entreprise a envoyé ses premiers planificateurs suivre la formation Certified Demand Driven Planner (CDDP). Début 2017, ils ont lancé un projet pilote dans leur usine d'embouteillage en Namibie, qui expédiait 14 millions de caisses par an pour 135 UGS.
"Si je devais résumer le DDMRP en un mot, ce serait la visibilité. Nous pouvons voir, du premier coup d'œil, l'état réel de nos matières premières et de nos produits finis, et nous réapprovisionner dans le bon ordre, dans les bonnes zones tampons".
- Stephen Wicks, responsable de la planification, Namibie
Le projet pilote a été un succès immédiat. Mais il a également révélé une vérité : la gestion du DDMRP dans Excel ne pouvait pas aller plus loin. Il était temps de mettre en place une plateforme capable de s'étendre à l'ensemble de leur réseau international.
En 2018, les principes DDMRP de CCBA se répandaient déjà - d'abord via des feuilles de calcul en Ouganda, au Kenya, en Tanzanie, en Éthiopie et au Ghana.
Les résultats étaient prometteurs, mais le processus manuel était lourd. L'extraction des données de SAP dans les feuilles de calcul et l'actualisation de la logique prenaient trop de temps ; au moment où les rapports étaient prêts, les informations étaient obsolètes.
Fin 2018, CCBA a commencé à chercher un système qui pourrait normaliser et automatiser l'approche, éliminer les frictions des outils manuels et s'intégrer de manière transparente à SAP.
Après avoir évalué le développement en interne et plusieurs systèmes tiers, ils ont choisi Intuiflow de Demand Driven Technologies.
La mise en œuvre a suivi le même principe que celui qui avait guidé l'ensemble du parcours : "le logiciel avant le logiciel". Les équipes se sont d'abord concentrées sur la formation et la capacité des processus, puis sur la technologie.
Lorsque Intuiflow a été mis en service en Namibie à la mi-2019, l'impact a été immédiat.
En l'espace de deux mois seulement, l'inventaire total a chuté de 29 % - enplus des réductions déjà réalisées au cours de la phase de feuille de calcul. Les matières premières et les matériaux d'emballage ont chuté de 38 %, les stocks de distribution de 27 % et le service a grimpé à des niveaux de classe mondiale.
"Nous avons prouvé qu'il n'est pas nécessaire d'avoir de meilleures prévisions pour obtenir de meilleurs résultats.
- Barry Anderson
À partir de là, les déploiements se sont accélérés, d'abord en Ouganda et au Mozambique, puis en Tanzanie, au Ghana, en Éthiopie et au Kenya. En l'espace d'un an, Intuiflow a été mis en place dans sept pays et sur plus de quarante sites de production et de distribution.
La différence n'était pas seulement dans les chiffres, mais aussi dans l'état d'esprit.
Avant Intuiflow, les réunions de planification tournaient autour de la lutte contre les incendies : pourquoi une expédition était en retard, à qui la faute, que faut-il accélérer ensuite.
Après Intuiflow, les priorités étaient visibles pour tout le monde. L'ensemble de l'organisation - planificateurs, acheteurs, programmateurs et équipes de production - travaillait à partir de la même source de vérité.
"Ce n'est pas seulement un outil de planification. C'est aussi un outil d'exécution. Tout le monde voit les mêmes priorités, nous sommes donc tous sur la même longueur d'onde".
- Izak Maritz, responsable de la planification, Afrique du Sud
Chaque matin, les planificateurs ouvrent Intuiflow pour voir les priorités de la journée par zone tampon : quels sont les articles critiques (rouge), ceux qui sont à risque (jaune) et ceux qui sont stockés en toute sécurité (vert).
Au lieu de courir après les prévisions, ils se sont concentrés sur le flux, c'est-à-dire sur le réapprovisionnement de ce que les clients avaient réellement consommé, en temps réel.
"Chaque matin, je vois mes priorités pour la journée, qu'il s'agisse des matières premières ou des produits finis. DDMRP rend la prise de décision rapide et claire".
- Birhan Tesfa, responsable de la planification, Éthiopie
Le premier projet pilote, puis le premier déploiement d'Intuiflow. En deux mois : 29 % de réduction de l'inventaire total, un service supérieur à 85 % et plus de lutte contre les incendies à la dernière minute.
"Nous n'avons plus de surprises. La planification est souple et claire. - Stephen Wicks
L'équipe se débattait avec des données désordonnées et des outils fragmentés. Une fois les données nettoyées et les marges de sécurité établies, les planificateurs ont repris le contrôle.
"Avant, nous avions trop de certains articles et pas assez d'autres. Aujourd'hui, les stocks sont équilibrés et le service s'est amélioré." - Sheila Birungi
En l'espace de six mois, les stocks du fonds de roulement ont diminué de 30 %, libérant ainsi des liquidités pour la croissance.
"Cela simplifie le travail du planificateur et améliore les flux de trésorerie. Nous maintenons désormais nos stocks à un niveau optimal." - Salum Nassor
En introduisant une discipline et un réapprovisionnement dynamique, l'équipe a réduit de moitié la couverture des stocks, qui est passée de deux semaines à une semaine ou moins.
"DDMRP nous a donné une structure. Notre stock est plus léger, notre service plus solide et notre fonds de roulement plus libre." - Donald Quao
Le déploiement d'un nouveau système de planification dans sept pays n'a pas été facile. Mais le CCBA savait que le succès dépendait moins du logiciel que des personnes.
La formation a été la première étape. Chaque planificateur a appris la logique des tampons, des flux et de l'exécution en fonction de la demande avant même de se connecter à Intuiflow.
Des ateliers interactifs tels que DD Bricks, une simulation pratique, ont permis de briser les vieilles habitudes et de démontrer que le flux découplé l'emporte sur le MRP traditionnel.
"Le plus grand défi a été de changer les mentalités. Les gens pensaient que notre activité était trop complexe pour quelque chose d'aussi simple. Une fois qu'ils l'ont vu fonctionner, la résistance s'est évanouie.
- Barry Anderson
Ce changement humain a été aussi puissant que le système lui-même. Les planificateurs, qui redoutaient auparavant les longues nuits de gymnastique Excel, appréciaient désormais leur travail. La prise de décision est devenue factuelle et non plus politique. Et les tensions interfonctionnelles ont fait place à la collaboration.
Le marché africain des boissons est notoirement dynamique - la demande variable, les délais de livraison prolongés et les problèmes d'infrastructure mettent à l'épreuve même les meilleurs systèmes.
Lorsque la pandémie de COVID-19 a frappé, le CCBA a été confronté à de nouvelles turbulences : fermeture des frontières, effondrement des canaux de distribution sur place et explosion de la demande de paquets à emporter du jour au lendemain.
Si certaines régions ont d'abord suracheté par peur des perturbations, l'organisation a rapidement appris à faire confiance aux tampons.
"Nous avons appris qu'en laissant les tampons fonctionner, ils absorbent les chocs. Nous n'avions pas besoin de paniquer ; le système était conçu pour cela".
- Barry Anderson
En ajustant les délais et les zones tampons de manière dynamique, CCBA a maintenu le flux, protégé le service et évité les oscillations sauvages qui ont frappé de nombreux concurrents.
| Mesure | Résultat |
|---|---|
| Stock total | ↓ 29 % (2 premiers mois après la mise en service d'Intuiflow) |
| Matières premières et matériaux d'emballage | ↓ 38% |
| Stock de distribution | ↓ 27% |
| Ruptures de stock | ↓ à un chiffre |
| Livraisons OTIF | ↑ des années 60 aux années 80 |
| Productivité des planificateurs | Amélioration majeure ; plus de lutte contre les incendies |
| Mesure | Résultat |
|---|---|
| Stock total | ↓ 29 % (2 premiers mois après la mise en service d'Intuiflow) |
| Matières premières et matériaux d'emballage | ↓ 38% |
| Stock de distribution | ↓ 27% |
| Ruptures de stock | ↓ à un chiffre |
| Livraisons OTIF | ↑ des années 60 aux années 80 |
| Productivité des planificateurs | Amélioration majeure ; plus de lutte contre les incendies |
"Il n'y a plus d'arguments. Tout le monde voit la même chose - ce qui doit être produit, quand et pourquoi."
- Barry Anderson
Le voyage du CCBA est loin d'être terminé. Intuiflow est désormais opérationnel dans sept pays et de nouveaux sites continuent d'être mis en ligne. Le groupe est en train de migrer son ERP vers Microsoft Dynamics F&O, intégré nativement avec Intuiflow, et d'étendre les capacités du module de planification avancée (APM) pour la simulation de capacité et la collaboration avec les fournisseurs.
Les fournisseurs ont eux aussi remarqué la différence.
Ils nous disent : "Nous ne savons pas ce que vous faites différemment, mais continuez à le faire". Nos demandes sont plus régulières et plus faciles à planifier".
- Barry Anderson
L'objectif est maintenant d'étendre le flux encore plus loin, au-delà de l'usine et de l'entrepôt, vers les partenaires, les fournisseurs et les distributeurs, afin de créer une chaîne de valeur véritablement axée sur la demande dans toute l'Afrique.
Coca-Cola Beverages Africa a transformé l'une des chaînes d'approvisionnement les plus importantes et les plus complexes du continent, non pas en prédisant mieux l'avenir, mais en réagissant plus rapidement au présent.
En remplaçant la complexité des prévisions par la clarté de la demande d'Intuiflow, CCBA :
En bref, ils ont transformé la visibilité en vitesse.
Le parcours de Coca-Cola Beverages Africa prouve que la véritable résilience ne vient pas de prévisions plus importantes, mais d'une adaptation plus rapide.
Avec Intuiflow, CCBA a construit une chaîne d'approvisionnement connectée et axée sur la demande qui réagit à la consommation en temps réel, protège le service au-delà des frontières et libère des millions de dollars en fonds de roulement.
Intuiflow offre aux planificateurs une vue unifiée des priorités - des matières premières aux produits finis - et une plateforme qui relie la planification des matériaux, l'ordonnancement et l'exécution sous une seule source de vérité.
Au lieu de lutter contre les incendies, les planificateurs gèrent désormais par flux.
Avec Autopilot, le moteur d'intelligence artificielle d'Intuiflow ajuste en permanence les niveaux de tampon pour maintenir le service tout en minimisant les stocks.
Les analyses Power BI intégrées rendent les performances transparentes sur chaque site.
Et grâce à l'intégration transparente à SAP et Microsoft Dynamics, la mise en œuvre est rapide, fiable et évolutive.
Coca-Cola Beverages Africa ne se contente pas de mieux prévoir - elle planifie en toute confiance, s'adapte à la demande et est à la tête de sa région en matière d'agilité de la chaîne d'approvisionnement.
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