Optimiser les flux de la chaîne d'approvisionnement: au-delà de la gestion des stocks
Optimisez les flux de votre chaîne d'approvisionnement, et pas seulement les stocks. Découvrez pourquoi la gestion dynamique des flux est essentielle...
Découvrez comment Yukoil a optimisé la gestion des stocks, réduisant les stocks de produits finis de 8 % tout en augmentant les ventes de 13 %, grâce à des méthodes axées sur la demande.
L'automatisation des décisions de gestion des stocks sur la base de la demande actuelle des clients affecte souvent non seulement l'approvisionnement, mais aussi l'ensemble du processus de planification de la production. Yukoil, le principal fabricant de lubrifiants, a récemment mis en place un système de gestion des stocks basé sur le DDMRP.
En conséquence, avec la croissance de la production et des ventes de produits finis, l'entreprise a été en mesure de réduire les niveaux de stock, les surstocks et les actifs illiquides - et d'augmenter l'efficacité du fonds de roulement. Dans cet article, nous allons y regarder de plus près.
Yukoil est un fabricant de lubrifiants qui fournit des produits dans plus de 50 pays sur tous les continents. À cette échelle, il n'existe pas de solutions simples en matière de marketing et de logistique. Les marchés des lubrifiants et des huiles automobiles et industrielles sont très compétitifs et dynamiques. Les fabricants doivent chercher à se distinguer en fonction de :
Les matières premières des produits Yukoil sont des fractions de pétrole, et le marché mondial du pétrole a été et reste difficile en termes de protection des chaînes d'approvisionnement.
Yukoil produit des lubrifiants pour plus de 300 articles sous sa propre marque et celles d'entreprises partenaires.
Pour chaque marque, Yukoil fournit une gamme complète de produits finis - volume et matériel d'emballage, d'un tube à un baril en métal. La gamme totale de produits finis est de plus de 2000 SKU.
La production d'une gamme de produits aussi large implique une grande quantité de matières premières et intermédiaires, ce qui crée des chaînes d'approvisionnement complexes. Les exigences en matière de planification et d'expédition augmentent.
Le prix des erreurs d'approvisionnement augmente également. À cause d'elles, il devient difficile de respecter le calendrier de production. L'absence d'au moins un composant dans l'entrepôt peut entraîner des arrêts de production, des expéditions intempestives de produits et la perte de clients. Après avoir reçu une livraison tardive, les ateliers doivent faire des heures supplémentaires pour rattraper le retard.
Dans le même temps, des soldes non liquides peuvent s'accumuler dans l'entrepôt, ce qui signifie qu'une partie du fonds de roulement est "gelée". En outre, le temps de travail et d'autres ressources sont consacrés au stockage et à la comptabilisation des matériaux non liquides.
Dans le passé, Yukoil a résolu ces problèmes avec l'aide d'Excel, grâce aux efforts des chaînes de production et d'approvisionnement. Le processus d'approvisionnement n'était ni formalisé ni automatisé. Les conditions logistiques de base pour chaque UGS n'étaient pas déterminées. Des difficultés supplémentaires sont apparues lors du traitement des commandes spéciales formulées pour des clients spécifiques.
Cette situation a entravé le développement de l'entreprise. Des outils modernes et fiables étaient nécessaires pour la gestion des stocks dans la production, la formation et la protection des chaînes d'approvisionnement, ainsi que la planification des matériaux et de la production.
À la recherche d'une solution, la direction de Yukoil a commencé à évaluer l'approche axée sur la demande. Ils ont été attirés par des avantages tels que
La mise en œuvre des principes de la gestion de la demande implique d'assurer la disponibilité constante des stocks nécessaires pour répondre à la demande pour l'ensemble de la gamme de produits finis, de produits semi-finis, de matières premières et de conteneurs, soit plus de 4 500 unités de stock.
Il s'agissait également de former les employés clés à la méthodologie "Demand Driven".
L'objectif de cette formation : faciliter une compréhension approfondie de l'idée de gérer les flux de matériaux en fonction de la demande actuelle. Tout d'abord, les employés clés ont été formés dans le cadre du programme Demand Driven Planner sous la forme d'un séminaire de deux jours sur la gestion de la chaîne d'approvisionnement dans la production. D'autres formations ont été organisées à chacune des trois étapes de la mise en œuvre du projet et ont couvert tous les niveaux de la gestion de la chaîne d'approvisionnement - opérationnel, tactique et stratégique.
"Toutes les questions complexes ont des réponses simples. Et la méthodologie DDMRP est compréhensible à la fois pour les gestionnaires et les exécutants". Dmitriy Vasiliev, directeur financier, Yukoil company
Le lancement de nouvelles technologies n'est jamais un processus facile. La formation du personnel et l'immersion dans une nouvelle approche doivent être combinées avec le travail en cours. Et bien sûr, rien ne peut faire disparaître les problèmes de production courants. La cohésion de l'équipe était donc essentielle, tout comme la prise de conscience que l'automatisation de la gestion des flux de matériaux entraînerait des résultats dans l'ensemble de l'entreprise.
Examinons maintenant les effets des méthodes axées sur la demande sur la gestion des stocks et les indicateurs de production de Yukoil.
YUKOIL
Juin 2019 à mars 2020
Les stocks de produits finis ont diminué de 8 % alors que les ventes ont augmenté de 13 %.
Le nombre d'UGS de produits finis dans le statut " Surstock " a diminué de 60 %.
Mais les principaux avantages sont les changements qualitatifs apportés aux processus de gestion de Yukoil - non seulement pour les stocks, mais aussi pour la production dans son ensemble.
Le prélèvement est devenu systématique, le temps d'exécution des commandes a été réduit et un cycle de production rythmé a été établi. L'entreprise améliore la productivité du travail et les indicateurs de service. Les commandes expédiées au consommateur ont augmenté de manière significative. Les installations de stockage des matériaux et des produits finis sont utilisées de manière plus rationnelle, tandis que la comptabilité est rationalisée.
Selon Dmitry Vasiliev, les résultats de la mise en œuvre ont dépassé les attentes initiales et sont allés au-delà de la gestion des stocks, affectant tous les domaines du travail des gestionnaires : "Le but de l'automatisation était d'aider certaines divisions de l'entreprise - les départements des ventes, de l'approvisionnement et de la distribution. Mais cette aide s'est accompagnée d'un changement de vision de la part des spécialistes".
"Il n'était pas nécessaire de chercher de nouvelles informations - les données nécessaires étaient disponibles, elles étaient simplement mal interprétées. Mais en soi, l'accumulation aléatoire d'informations n'a pas conduit au succès. La signification de chaque événement individuel se manifeste dans le contexte d'événements similaires ultérieurs, c'est-à-dire dans le flux." Dmitriy Vasiliev. Directeur financier, société Yukoil
Après la mise en œuvre dans la production, la direction de Yukoil a décidé de mettre en œuvre des méthodes axées sur la demande dans les installations de distribution également.
Nous avons vu une zone de développement dans cette direction. Les conditions initiales étaient les suivantes :
Cette mise en œuvre a été plus facile, car l'entreprise était déjà engagée dans cette voie. Nous avons commencé par constituer une équipe et organiser une formation. Ensuite, nous avons fait un état des lieux des processus en cours et nous avons apporté des changements conformément à la méthodologie. Enfin, quatre mois plus tard, nous avons évalué les résultats sur les indicateurs de gestion des stocks et de production de Yukoil.
YUKOIL
De mai à novembre 2021
Les stocks ont été réduits de 13 millions UAH à 6,5 millions UAH, malgré l'augmentation des ventes.
Le nombre d'UGS en état de "surstock" est passé de 81 % à 45 %
Le client a également noté d'autres résultats, notamment une amélioration significative du niveau de service - les entrepôts ont désormais presque toujours des produits populaires, ce qui garantit une croissance régulière des ventes. Parallèlement, il n'y a presque jamais de produits à faible rotation dans les entrepôts (livrés "LTM"), ce qui, dans certains cas, réduit les ventes, mais améliore considérablement la rotation des stocks.
Le directeur informatique de Yukoil a également constaté des améliorations telles que :
Ainsi, le flux de données entrantes a été correctement configuré, une condition nécessaire pour travailler correctement avec l'information.
L'intérêt pour les méthodes axées sur la demande ne fera que croître à l'avenir. La sortie inégale de certains pays et secteurs de l'économie des restrictions de quarantaine causées par la pandémie de COVID-19 accroît l'instabilité et l'imprévisibilité des marchés.
Dans un contexte de turbulences économiques mondiales, la compétitivité des entreprises dépend en grande partie de leur capacité à réagir rapidement aux fluctuations de la demande du marché et à utiliser efficacement leur fonds de roulement. Les méthodes axées sur la demande représentent les meilleures pratiques en matière d'organisation de la production et de l'approvisionnement, et aident les entreprises à trouver des réponses aux défis de l'économie moderne.
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