Les usines donnent la priorité à la création de valeur - l'analyse des flux d'une usine détermine la capacité de l'entreprise à répondre à ses marchés.
Lorsque vous visitez une usine, au-delà des machines de pointe, des technologies impressionnantes et des 5S exemplaires (ou non), essayez de comprendre comment ces flux sont liés aux besoins de l'entreprise et de ses clients.
Une visite est rapide - une heure ou deux - et il faut rapidement essayer d'en extraire quelques éléments clés.
Lorsque je visite une usine pour la première fois, je demande, si possible, à commencer par la fin du processus et à remonter en amont / jusqu'aux matières premières.
Nous avons l'habitude de partir de la réception des marchandises et de suivre les étapes de transformation, dans le sens du flux.
Commencer par les produits finis et la manière dont ils sont expédiés aux clients vous permet de mieux comprendre votre modèle d'entreprise, notamment en vous posant des questions simples : fabriquez-vous sur stock ou sur commande ?
Étonnamment, la réponse à cette question n'est pas toujours claire - vous devrez enquêter si, comme je l'ai entendu récemment, la réponse est "nous fabriquons sur commande en fonction des prévisions" ... J'ai également entendu "nous fabriquons sur commande, en fonction des commandes passées par notre réseau de distribution" ... Hmm.
En partant des produits finis, on peut s'interroger sur la demande des clients, les délais qu'ils attendent, les possibilités de montée en charge, les variantes de produits à livrer, et éclairer le flux amont en lui donnant un sens - ce flux a une raison d'être.
Cette approche facilitera l'identification des points de découplage existants ou pertinents à insérer, des étapes de différenciation, des contraintes dans le flux - et l'impact de ces contraintes (capacité, changement de série, campagne, séquençage, etc.) sur la capacité à répondre aux exigences du client.
Un modèle opérationnel industriel n'est pas là pour faire tourner des machines ou occuper efficacement des opérateurs. Il est là pour répondre à la demande des clients et générer des bénéfices dans le cadre de ce processus. Le sens premier de l'expression "axé sur la demande" est le suivant : conduire un flux pour répondre efficacement à la demande d'un client.
Si, en remontant le flux de l'usine, vous voyez des travaux en cours qui n'ont aucun rapport avec votre compréhension de la demande du client, ou si vous remarquez des schémas de production qui ne semblent pas correspondre aux délais prévus ou aux fréquences de changement, posez des questions !
Dans chaque atelier, quelques questions clés :
Sommes-nous en avance ou en retard ? Comment je vois les choses ?
Qu'allons-nous faire ensuite ? Pourquoi faire cela ? Sommes-nous prêts pour cette prochaine production ? Comment le vois-je ?
Si vous en avez l'occasion, avant de visiter une usine, recueillez des informations - la visite sera plus intéressante si vous avez pu préparer à l'avance des questions basées sur des données.
D'après mon expérience, deux types de données sont inestimables :
-L'historique des ventes quotidiennes ou de la demande des produits finis de l'entreprise. En les analysant et en effectuant des simulations, vous serez en mesure d'obtenir une indication précoce du signal auquel l'usine doit répondre - et vos questions seront plus incisives.
-L'historique des transactions sur les étapes de fabrication, pour une analyse par le biais du "process mining". Vous vous rendrez alors à l'atelier avec des diagrammes de flux et des rapports de files d'attente sous les yeux, ce qui vous permettra d'engager immédiatement une discussion fondée avec vos interlocuteurs.
Dans tous les cas, à la fin de la visite, et tant que vous en avez encore l'esprit, dessinez un macro diagramme des flux que vous venez de parcourir, en identifiant les points clés : contraintes, piles et files d'attente.
Ces quelques principes s'appliquent également au-delà de l'usine. Si vous envisagez une évaluation de la chaîne d'approvisionnement de bout en bout, quelle que soit sa complexité, commencez par la fin - la demande - l'identification des contraintes majeures, et dessinez les macro-flux. Ce support vous permettra ensuite de fédérer les acteurs impliqués pour identifier la définition du modèle cible.