« En tant que directeur de la chaîne d’approvisionnement, le plus important pour moi est que je suis beaucoup plus confiant dans le contrôle des stocks que nous allons avoir. Il est très facile pour moi d’avoir une vue sur ce qui se passe sur les multiples sites et autour des 24 entrepôts que nous avons dans le monde. »
LES ENJEUX
Macopharma produit et distribue chaque année des millions de kits de transfusion sanguine, d'aiguilles et de filtres. Comme la plupart des entreprises du secteur pharma/dispositifs médicaux, sa chaîne d'approvisionnement est longue et complexe, avec des nomenclatures qui couvrent plusieurs sites de production et filiales. Les contraintes réglementaires et les exigences en matière de continuité des activités ajoutent encore à la complexité.
Fin 2019, malgré un niveau d'inventaire de plus de 200 jours, le taux de service de l'entreprise était inférieur à 90 %. Les dirigeants de Macopharma étaient déterminés à renforcer leur agilité et à transformer leur chaîne d'approvisionnement en un avantage concurrentiel, ce qui est particulièrement important dans un environnement d'appels d'offres avec des contrats pouvant durer jusqu'à 8 ans.
Solution
Grâce à la nature multisite de leurs flux de matières, les dirigeants de Macopharma avaient déjà travaillé à l'établissement de points de découplage stratégiques, où le stockage d'inventaire supplémentaire créerait un buffer de sécurité qui contribuerait à atténuer les perturbations potentielles. Cependant, l'ERP de l'entreprise rendait le processus difficile à concevoir, et les planificateurs avaient du mal à utiliser les feuilles de calcul qu'ils avaient créées pour les aider à le gérer.
C'est là qu'intervient Intuiflow (anciennement Replenishment+) et la méthodologie DDMRP. Les dirigeants de Macopharma ont été attirés par cette technologie pour sa capacité à fournir une vue plus complète des positions stratégiques des stocks, avec une interface basée sur le cloud qui s'intègre parfaitement à leur ERP. Ils étaient également intéressés par sa capacité à livrer plus de visibilité, à donner plus d'autonomie aux sites de production et à réduire le temps nécessaire pour réagir aux changements de la demande.
Resultats
Macopharma a entamé la mise en œuvre d'Intuiflow au début de l'année 2020. Malgré la pandémie mondiale, les équipes ont pu travailler à distance pour concevoir et mettre en œuvre le modèle de gestion, avec des dates de déploiement progressif sur trois sites différents tout au long de l'année.
Auparavant, les produits finis étaient soumis à un PMP fixe de 6 semaines afin de garantir la fourniture de tous les composants nécessaires à l'assemblage. Cependant, en garantissant la disponibilité de ces composants, Intuiflow a aidé l'entreprise à réduire cette période - et, avec elle, les délais - de six semaines à deux semaines. Voici comment les ruptures dans la disponibilité des composants ont évolué au fil du temps sur le site de sous-assemblage tunisien de Macopharma :
En plus d'améliorer les performances du service et des stocks, Intuiflow a également aidé Macopharma à assurer :
- Un meilleur alignement et une meilleure collaboration : L'équipe de planification centrale de Macopharma travaille avec les sites de fabrication pour définir les paramètres clés du MRP. Les équipes de fabrication prennent des décisions autonomes sur la base de ces paramètres, puis collaborent avec la planification centrale pour améliorer le modèle.
- Une plus grande visibilité : Grâce au module S&OP d'Intuiflow, la planification centrale simule le comportement futur des buffers en fonction de scénarios de demande. Les risques d'approvisionnement sont identifiés et traités par famille de produits.
Pendant ce temps, sur une base quotidienne et hebdomadaire, le réapprovisionnement est déclenché de manière cohérente et coordonnée, en fonction de la demande de produits et des priorités relatives du buffer, tout en intégrant le transport et les autres contraintes logistiques.
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