Constuire Une
entreprise adaptative pilotée par la demande
Construire une entreprise adaptative pilotée par la demande
La philosophie de la demande est simple : plus vous êtes capable de percevoir le changement et de vous y adapter, plus vous avez de chances de réussir dans un environnement instable.
La Demand Driven Adaptive Enterprise (DDAE) est un modèle de gestion qui vous permet d’intégrer cette capacité dans votre organisation. Il garantit que toutes les parties de votre entreprise travaillent ensemble pour favoriser la circulation fluide des informations et des matériaux, et que chacun dispose de l’accès aux données dont il a besoin pour renforcer la résilience et l’agilité.
Dans ce guide, nous allons passer en revue ce qu’est le DDAE, comment il aide les fabricants, et comment mettre en œuvre ses principes dans votre entreprise.
Qu'est-ce que l'entreprise adaptative pilotée par la demande (DDAE) ?
Le DDAE est un modèle de gestion et d’exploitation qui permet aux entreprises de percevoir les changements du marché, d’adapter la planification et la production, et de développer des offres plus innovantes.
Il s’agit d’adapter les opérations – la façon dont nous gérons les Supply Chain complexes, la façon dont nous utilisons nos ressources de production – à la consommation réelle sur le marché, puis de créer un processus ciblé pour transposer les plans stratégiques et les innovations dans l’atelier de production.
Pour ce faire, le DDAE crée une boucle de rétroaction structurée comportant trois composantes principales :
- Modèle opérationnel piloté par la demande (DDOM) : Un modèle de génération de commandes d'approvisionnement, d'ordonnancement opérationnel et d'exécution qui informe sur la façon dont nous gérons nos activités.
- S&OP piloté par la demande (DDS&OP) : Un processus de planification tactique qui prend en compte à la fois les opérations actuelles et les opportunités futures et qui informe la manière dont nous planifions nos activités.
- S&OP adaptatif : un processus de planification à long terme qui définit, dirige et gère stratégiquement les informations que nous utilisons pour nous adapter au marché.
Essentiellement, le DDAE active la demande et l’utilise pour atteindre un état futur souhaité.
Voici comment cela fonctionne
Les paramétrages du business plan créent une vision commune de la manière dont l’entreprise doit s’adapter à l’avenir.
Le modèle opérationnel utilise cette vision pour évaluer comment l’entreprise peut s’adapter à l’avenir.
L’analyse des écarts permet d’évaluer le succès du plan.
Ces informations éclairent l’orientation stratégique générale de l’entreprise.
Comment la méthodologie DDAE peut-il vous aider à prendre en main l'avenir de votre entreprise ?
Regardez notre série de webinaires pour une immersion en profondeur dans le modèle axé sur la demande.
L'histoire de la méthodologie Demand Driven
Le MRP encourage les fabricants à optimiser les coûts en stimulant la productivité au niveau de chaque unité. Développée par Dick Ling dans les années 1960 et popularisée par Joseph Orlicky dans les années 1970, elle a pris son essor dans les années 1980, lorsque les ordinateurs sont devenus plus profondément ancrés dans les environnements de gestion et de fabrication. La logique du MRP est simple : une fois que vous » savez » (c’est-à-dire que vous pouvez prévoir) combien vous allez vendre, et que vous comprenez le taux d’erreur associé à la prévision, il n’est pas difficile de calculer la quantité de stock nécessaire pour couvrir les ventes prévues pour chaque UGS.
Le Lean, en revanche, est un système de production en flux tendu qui fonde la production sur la demande réelle plutôt que sur des prévisions. La génération des ordres se fait au niveau de l’exécution et s’articule autour du concept de « one piece flow » – ou, comme le disait Toyota, « sell one, buy one, make one ».
La théorie des contraintes conseille également aux fabricants d’utiliser la demande réelle pour piloter la production, tout en contrôlant les contraintes qui limitent la productivité générale du système.
Le mouvement Demand Driven remonte à un moment où Chad Smith – alors directeur régional de l’Institut Goldratt – a été invité à aider un client d’OFD Foods à explorer des solutions pour améliorer le service, et non le coût unitaire, dans son activité d’aliments lyophilisés.
Cette idée ? La force du découplage. La ToC encourage les fabricants à synchroniser leurs programmes depuis l’article final jusqu’à la structure du produit.
Le mouvement Demand Driven, quant à lui, a introduit des points de découplage stratégiquement placés qui agissent comme des pare-feu et divisent le système en plusieurs horizons de planification indépendants. Ces points de découplage agissent comme des amortisseurs pour aider le système à absorber la variabilité. On les appelle des buffers, et ils peuvent se présenter sous différentes formes, en fonction du type de variabilité que les dirigeants essaient de contrôler.
- L’insertion de stocks supplémentaires est utile lorsqu’il y a une demande récurrente pour des articles spécifiques.
- L’insertion de temps supplémentaire est bien adaptée aux processus de fabrication à la commande (MTO) puisque les éléments non récurrents ne peuvent pas être stockés.
- Le maintien de capacités supplémentaires peut permettre d’absorber les pics de demande ou aider les fabricants à rattraper un retard lié à un imprévu.
Les bons calendriers ne se traduisent pas toujours par une exécution parfaite, ni ne nous protègent des mauvaises surprises telles que les retards des fournisseurs, les pics de demande ou, disons, une pandémie mondiale. Cependant, en appliquant la philosophie Demand Driven et en construisant un DDAE, nous pouvons synchroniser ce qui se passe, protéger nos points de contrôle et augmenter le ROI.
Comment en est-on arrivé là ?
Écoutez notre podcast pour en savoir plus sur l’histoire du mouvement Demand Driven.
DDAE & DDMRP
Le DDMRP est un moteur de génération de commandes d’approvisionnement qui utilise la demande réelle pour lancer des commandes de travail, d’achat et de transfert de stock dans un système piloté par la demande. Il s’agit d’un élément opérationnel clé du DDOM, et donc du DDAE, qui permet d’obtenir des avantages en termes de stocks et de service à la clientèle.
Mais le modèle DDAE est bien plus large que le DDMRP, il nous fait passer de la stratégie à l’atelier et définit un système de cycles adaptatifs à l’échelle de l’entreprise qui permet aux sociétés de répondre et de s’adapter en permanence à des environnements complexes et volatils. Le DDAE facilite également la visibilité tout au long des opérations commerciales, plutôt qu’aux points stratégiques de découplage de la chaîne d’approvisionnement.
Aligner les stocks sur la demande du marché
Les avantages du DDAE
La valeur de l’agilité semble aller de soi dans un monde volatile, mais elle n’est pas toujours évidente. En créant un processus structuré permettant de passer efficacement de la demande du marché aux innovations axées sur le marché, le modèle DDAE permet aux entreprises de :
- Définir des boucles de rétroaction tactiques et stratégiques pour identifier et exécuter des améliorations.
- Comprendre l’impact que les plans futurs auront sur les opérations commerciales.
- Utilisez des signaux visuels et intuitifs pour agir au quotidien.
- S’aligner sur une vision commune de l’entreprise
Assurer le succès avec les mesures du DDAE
Les mesures sont essentielles pour comprendre et pérenniser les résultats de toute transformation de l’entreprise, et le DDAE n’est pas différent. Le modèle DDAE comprend des mesures qui couvrent les domaines opérationnel, tactique et stratégique.
Opérationnel
Objectif
Évaluez ce que les gens devraient commencer, continuer ou arrêter de faire pour améliorer le flux de matériel.
Mesure
- Fiabilité – Dans quelle mesure sommes-nous capables de respecter le modèle, le plan, le calendrier et les attentes du marché ?
- Stabilité – Quel est le degré de variation de nos résultats ?
- Rapidité – Transmettons-nous le bon travail aussi rapidement que possible ?
Tactique
Objectif
Évaluer dans quelle mesure les gens saisissent les occasions de réduire les pertes.
Mesure
- Possibilités de réduction des déchets – Dans quelle mesure avons-nous identifié les obstacles au flux ?
- Dépenses – Dépensons-nous le montant minimum qui nous permet de répondre à nos besoins ?
- ROI – Avons-nous maximisé le rendement du système en fonction des opportunités tactiques comme le volume et le taux ?
Stratégique
Objectif
Évaluer comment nos innovations contribuent aux résultats de l'entreprise.
Mesure
- Marge de contribution : Nos innovations ont-elles favorisé la croissance ?
- Fonds de roulement : Générons-nous suffisamment de fonds de roulement pour protéger et promouvoir les flux ?
- Base de clients : Avons-nous sécurisé et développé une base solide de clients ?
Aligner les stocks sur la demande du marché
Démarrer avec le DDAE
La mise en place d’un DDAE nécessite une vision claire de la part de l’équipe de direction, un engagement partagé et un langage commun entre les fonctions, ainsi que des systèmes d’information adéquats.
Ces exigences peuvent sembler décourageantes, et de nombreux dirigeants s’en servent comme excuse pour ne pas mettre en œuvre des méthodes Demand Driven. La maturité de la chaîne d’approvisionnement est un objectif important, mais ce n’est pas une condition préalable à la mise en place d’un DDAE. Pas plus qu’un ERP immaculé, des processus S&OP robustes ou des flux de chaîne d’approvisionnement entièrement numérisés.
En fait, notre expérience en matière d’accompagnement des transformations Demand Driven suggère qu’en quelques mois, les entreprises peuvent mettre en œuvre des modèles Demand Driven de bout en bout. Voici Comment:
Évaluez votre flux.
Déplacez votre réflexion sur ce qui est "efficace" dans les opérations, du coût au flux. Cartographiez les flux de votre chaîne d'approvisionnement et identifiez les facteurs qui empêchent les choses de passer facilement d'une étape à l'autre. Ensuite, réfléchissez à la manière dont vous pourriez positionner les protections à ces endroits pour faciliter le flux.
Faites participer votre équipe de direction.
Votre équipe de direction ne veut peut-être pas s'occuper des problèmes de Buffers Demand Driven Ou de calculs de l'ADU. Mais ils s'intéresseront à la réduction des risques liés à la Supply Chain, à l'amélioration de la résilience et à la certitude que leurs décisions stratégiques sont alignées sur les capacités de l'entreprise, ce qui n'est pas toujours le cas. Demand Driven S&OP est particulièrement doué pour faciliter les choses.
Clarifiez vos objectifs.
Vous cherchez un logiciel pour la chaîne d'approvisionnement ou un changement de méthodologie ? Certaines entreprises utilisent déjà les technologies modernes de flux tiré. Pour elles, la mise en place d'un DDAE peut consister simplement à trouver des outils facilitant la collaboration interfonctionnelle ou à ajouter des fonctionnalités telles que la planification à capacité finie. D'autres organisations peuvent intégrer le processus dans des efforts de numérisation plus larges et rechercher des outils susceptibles d'améliorer la visibilité à tous les niveaux de l'entreprise.
Établissez le dossier commercial.
Les avantages des méthodes Demand Driven peuvent être présentés de manière théorique. Mais il faut le voir pour le croire, et il est souvent plus efficace de les représenter en simulation à l'aide des données réelles de l'entreprise. Ainsi, les dirigeants peuvent immédiatement saisir les améliorations du niveau de service et de la rotation des stocks qu'ils pourraient obtenir grâce à une transformation Demand Driven.
Mettre en œuvre un pilote DDMRP.
Piloter les méthodes de Demand Driven dans une seule usine ou un seul établissement permet aux équipes de valider les stratégies, d'affiner les méthodologies et d'utiliser leurs résultats pour obtenir l'adhésion de toute l'entreprise.
Étendre votre mise en œuvre du DDMRP
Élargissez votre projet pilote à l'ensemble de l'entreprise, en ajoutant des capacités d'ordonnancement et d'exécution des capacités pilotées par la demande, afin d'augmenter la productivité et d'améliorer la stabilité opérationnelle.
Ajoutez le Demand Driven S&OP
Cette méthodologie de planification stratégique permet d'aligner vos stocks et vos ressources plus étroitement sur la demande du marché et de renforcer l'agilité de votre entreprise.
Accelérer le momentum
Les Supply Chains d'aujourd'hui sont profondément interconnectées. Apportez des améliorations supplémentaires à l'ensemble de votre réseau en identifiant les possibilités de faciliter un flux piloté par la demande entre les fournisseurs et les clients.
Adapter la méthodologie pilotée par la demande
La méthodologie Demand Driven a aidé les fabricants de toutes catégories et de toutes tailles. Apprenez comment adapter la méthodologie Demand Driven à votre entreprise.
