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Demand Driven et maturité supply chain

supply chain maturity - ladders

Nous avons souvent des questions ou des commentaires sur le niveau de maturité supply chain requis pour que des entreprises d’une part soient prêtes à mettre en œuvre DDMRP, et d’autre part en tirent des bénéfices opérationnels significatifs. Les questionnements sont parfois paradoxaux. Plusieurs entreprises nous disent « DDMRP ça a l’air intéressant, et adapté … Lire la suite

Vous n’avez pas confiance en votre système MRP ?

FORD T

Quelle est la plus grande innovation manufacturière de l’histoire ? Je parie que beaucoup d’entre vous ont immédiatement pensé « la ligne de montage ». Introduite par Henry Ford en 1913, la chaîne de montage a révolutionné la fabrication, en réduisant le temps nécessaire à la construction d’une voiture d’une demi-journée à un peu plus de deux heures.

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Au lieu des Big Data, pourquoi ne pas s’occuper d’abord de nos Small Data ?

bigsmall

Au lieu des Big Data, et si on s’occupait d’abord de nos Small Data ? Le Big Data et les analyses statistiques avancées, si possible avec un peu d’intelligence artificielle dedans, font la une des magazines supply chain et ont le vent en poupe depuis des années dans le vocabulaire des sociétés de conseil et … Lire la suite

Si les prévisions sont fausses, à quoi bon prévoir ?

Si les prévisions sont fausses, à quoi bon prévoir ? Le sujet des prévisions agite la communauté supply chain depuis des lustres. On a investi beaucoup, et on continue à investir sur ce sujet, avec un regain d’intérêt à l’âge de l’intelligence artificielle, du machine learning, du big data. Nous croisons les doigts : peut être ces … Lire la suite

DDMRP vs MRP : Vive l’indépendance !

Dans une de mes vies antérieures, j’étais responsable d’une supply chaindont la plupart des fournisseurs étaient en Asie, approvisionnant nos usines et centres de distribution Européens en transport maritime. 

Historiquement notre service était faible et nos stocks débordaient de partout. Nos fournisseurs Chinois ou Thaïlandais n’acceptaient que des commandes mensuelles, et nous imposaient au moins 2 mois fermes sur leur plan de production – nos délais de réapprovisionnement étaient de l’ordre de 18 semaines transport inclus. Nos organisations de vente nationales fournissaient des prévisions mensuelles très optimistes, en espérant que ça leur permettrait d’avoir du stock… 

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Le flux tiré à la portée de tous !

Le flux tiré, une histoire ancienne… 

En 1987, j’étais jeune ingénieur chez Philips, j’ai eu la chance de participer à un voyage d’étude au Japon et d’y visiter une dizaine d’entreprises. Dans la majorité d’entre elles on pouvait voir dans chaque atelier des tableaux à cartes. Dans une des usines je demandais à notre guide ce que c’étaitCelui-ci était étonné que je pose la question – c’était si évident : c’est un tableau kanban, pour réapprovisionner. Normal. C’était un non-évènement, une pratique qu’on ne questionnait pas, en place depuis des dizaines d’années… mais quasiment absente à l’époque de nos usines occidentales. 

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