Dans les ERPs de la plupart des usines, à tout moment, on trouve beaucoup d’ordres de fabrication avec une date de fin dans le passé. Un ordre de fabrication dans le passé veut dire : « nous allons fabriquer ce produit la semaine dernière ». Spoiler alert : ça n’arrivera pas !… Sauf si vous disposez du secret pour remonter … Lire la suite
Le graphe ci-dessous montre les ordres de fabrication créés pour une ligne de produits finis stratégiques dans une usine aéronautique. Il s’agit d’ordres de fabrication, il ne s’agit pas d’ordres planifiés. Chaque barre est une journée. Les barres bleues sont des ordres lancés en production : l’atelier a le droit de travailler dessus. Les barres … Lire la suite
Au début des années 90, j’étais responsable de l’informatique sur un site industriel Philips, et j’ai eu la chance de remplacer notre IBM 38 par le tout nouveau AS/400, qui était sorti en 1988. C’était un énorme progrès, y compris pour la planète (qui n’était alors pas notre préoccupation), car l’IBM 38 nécessitait deux climatiseurs … Lire la suite
Une des forces de la méthodologie DDMRP est d’outiller efficacement la gestion de buffers de stocks dynamiques. En l’occurrence, un buffer DDMRP à trois zones rouge/jaune/verte décrit une boucle de réapprovisionnement qui s’adapte en continu à l’évolution du rythme de la demande. Le point de commande (le top du jaune) augmente en période de forte … Lire la suite
Nous avons été sollicités récemment dans le cadre d’un appel d’offre par une entreprise recherchant une solution de prévisions et d’approvisionnement. L’appel d’offre intègre tous les buzzwords du moment : il faut de l’AI, du big data, un système qui peut traiter des millions d’actions de planification par jour (sic). En engageant la discussion avec cette … Lire la suite
Les planificateurs et les gestionnaires de la Supply Chain se creusent la tête depuis un certain temps. Comment dimensionner correctement les buffers de stock ? Existe-t-il une formule magique et efficace de stock de sécurité ? La logique DDMRP des catégories de délai et de variabilité est-elle optimale ? Quels devraient être les bons facteurs … Lire la suite
Lorsque le monde se complexifie, un peu de nuance ne fait pas de mal… Une approche binaire ne résout en général pas les problèmes. Cet adage s’applique aussi à la planification de nos supply chains. Nos systèmes de gestion, par définition, sont binaires – exécutés sur des ordinateurs plus à l’aise avec des zéros et … Lire la suite
Le fait est entendu, nous avons, et nous allons continuer à avoir, de plus en plus d’évènements déstabilisateurs pour nos supply chains. Votre entreprise dispose peut-être d’une supply chain qui a été conçue dans un contexte différent de celui d’aujourd’hui. Aux heures glorieuses de la globalisation heureuse, sourcer des composants à l’autre bout du monde … Lire la suite
Il aura fallu un Brexit, la fin du droit international, une pandémie, quelques guerres quasi mondiales et autres péripéties pour qu’enfin la planète Supply Chain commence (presque) à s’affranchir du dictat : « fais donc des prévisions exactes et tu assureras le succès de ton entreprise en ayant le bon produit au bon moment au … Lire la suite
Quand on évoque aux jeunes générations un tableau Kanban, elles ont immédiatement en tête un tableau de visualisation des tâches à faire / en cours / réalisées – et la méthode de conduite de projet en mode Agile. Faites-donc une recherche web, c’est ce que vous trouverez… Pour les vétérans dont je suis, une boucle … Lire la suite
Tout particulièrement en supply chain, une bonne performance est le résultat avant tout de bons processus, suivis par des équipes impliquées… Pour établir ces processus et définir un parcours d’amélioration, il est nécessaire d’avoir une boussole. Dans mon expérience professionnelle j’ai été successivement responsable de la supply chain de plusieurs entreprises. Dès les premières semaines … Lire la suite
Planifier la production, c’est chercher un équilibre entre efficacité de l’atelier et agilité pour répondre aux clients. Les planificateurs et ordonnanceurs sont tiraillés entre les injonctions des clients, de la production, de la finance – réduire les délais, servir la nouvelle commande urgente, optimiser l’utilisation des moyens, limiter le temps passé en changements de série, … Lire la suite
