Le flux tiré n’est pas une technique nouvelle. Les boucles kanban, à l’ère industrielle, existent depuis au moins le milieu du 20ème siècle. Il est probable que le principe existe depuis bien plus longtemps, tant il est simple et logique : remplacer ce qui a été consommé, de manière à cadencer la chaîne d’approvisionnement sur la … Lire la suite
Dans un atelier de production, auprès d’un fournisseur, dans le transport, il y a des …brrr, ça fait un peu peur… oui, oui… des URGENCES. Dans mon parcours professionnel j’en ai vu de toutes sortes : des rouges, des rouges vif, des rouges sombre, voire des noires. Chez un équipementier automobile pour lequel j’ai travaillé, il … Lire la suite
Le nettoyage des historiques de demande est une discipline classique pour tout prévisionniste. Lorsque vous générez une prévision statistique vous devez au préalable vous assurer que les historiques ont été nettoyés des points aberrants. Sinon, attention au GIGO ! (Garbage In, Garbage Out). Ce nettoyage d’historiques est effectué en général à la maille mensuelle, éventuellement à … Lire la suite
Les ateliers de type « job shop » sont souvent complexes à gérer. Il s’agit de fabriquer des produits, souvent complexes, en une succession d’opérations effectuées sur des équipements spécialisés par technologie. On va par exemple effectuer une succession d’opérations d’usinage, de peinture, d’assemblage, avec des détours par des opérations sous-traitées. Chaque moyen – par exemple un … Lire la suite
Lorsque vous recherchez des systèmes informatiques pour gérer votre supply chain, il y a de fortes chances pour que vous soyez orientés vers de gros systèmes complexes et couteux. Cette tendance remonte à l’avènement des ERPs dans les années 90, et est auto alimentée pour toute une industrie. Si un système – un ERP par … Lire la suite
Dans les ERPs de la plupart des usines, à tout moment, on trouve beaucoup d’ordres de fabrication avec une date de fin dans le passé. Un ordre de fabrication dans le passé veut dire : « nous allons fabriquer ce produit la semaine dernière ». Spoiler alert : ça n’arrivera pas !… Sauf si vous disposez du secret pour remonter … Lire la suite
Le graphe ci-dessous montre les ordres de fabrication créés pour une ligne de produits finis stratégiques dans une usine aéronautique. Il s’agit d’ordres de fabrication, il ne s’agit pas d’ordres planifiés. Chaque barre est une journée. Les barres bleues sont des ordres lancés en production : l’atelier a le droit de travailler dessus. Les barres … Lire la suite
Au début des années 90, j’étais responsable de l’informatique sur un site industriel Philips, et j’ai eu la chance de remplacer notre IBM 38 par le tout nouveau AS/400, qui était sorti en 1988. C’était un énorme progrès, y compris pour la planète (qui n’était alors pas notre préoccupation), car l’IBM 38 nécessitait deux climatiseurs … Lire la suite
Une des forces de la méthodologie DDMRP est d’outiller efficacement la gestion de buffers de stocks dynamiques. En l’occurrence, un buffer DDMRP à trois zones rouge/jaune/verte décrit une boucle de réapprovisionnement qui s’adapte en continu à l’évolution du rythme de la demande. Le point de commande (le top du jaune) augmente en période de forte … Lire la suite
Nous avons été sollicités récemment dans le cadre d’un appel d’offre par une entreprise recherchant une solution de prévisions et d’approvisionnement. L’appel d’offre intègre tous les buzzwords du moment : il faut de l’AI, du big data, un système qui peut traiter des millions d’actions de planification par jour (sic). En engageant la discussion avec cette … Lire la suite
Les planificateurs et les gestionnaires de la Supply Chain se creusent la tête depuis un certain temps. Comment dimensionner correctement les buffers de stock ? Existe-t-il une formule magique et efficace de stock de sécurité ? La logique DDMRP des catégories de délai et de variabilité est-elle optimale ? Quels devraient être les bons facteurs … Lire la suite
Lorsque le monde se complexifie, un peu de nuance ne fait pas de mal… Une approche binaire ne résout en général pas les problèmes. Cet adage s’applique aussi à la planification de nos supply chains. Nos systèmes de gestion, par définition, sont binaires – exécutés sur des ordinateurs plus à l’aise avec des zéros et … Lire la suite
