Les probabilités sont formelles : si vous avez une balle dans un barillet de 6 et qu’on vous invite à jouer à la roulette russe, vous avez 83% de chances de vous en sortir. Pour autant, allez-vous appuyer sur la gâchette ?…
Et pourtant, la majorité des planificateurs dans nos supply chains modernes appuient sur la gâchette au quotidien, sans plus y penser.
Nous avons ces dernières décennies, souvent à coup d’investissements technologiques faramineux, mis en place des processus très sophistiqués pour piloter nos supply chains. Toute ressemblance avec votre ERP, DRP ou APS préféré serait absolument fortuite…
La théorie des contraintes utilise parfois des terminologies qui ne nous incitent pas à la bonne perspective… Franchement, piloter les contraintes, ça ne fait pas rêver, non ?
Pour peu que comme moi vous ayez un peu l’esprit rebelle et donc hostile aux contraintes…
L’effet de fouet : les praticiens de la chaîne d’approvisionnement connaissent bien ce phénomène – un léger changement de la demande en aval peut créer de grandes fluctuations en amont, et inversement de petits retards en amont peuvent créer une catastrophe pour les partenaires de la chaîne d’approvisionnement en aval.
Cela crée des distorsions et des tensions le long de la chaîne d’approvisionnement, entraînant des ruptures, des surstocks et des coûts d’urgence.
Il y a souvent une incompréhension. Comment, en mettant en place un logiciel, peut-on réduire les délais ?
Professionnels de la supply chain, nous avons tous été formés à anticiper. C’est bien sûr absolument nécessaire : nous devons préparer notre entreprise à répondre à des besoins futurs.
Les fournisseurs de niche ont un impact bien plus important sur l’industrie alimentaire et des boissons qu’il y a dix ans. Les fournisseurs de bières artisanales et de boissons rafraîchissantes artisanales ont connu une croissance substantielle de leur part de marché dans leurs segments respectifs en offrant des saveurs uniques et une plus grande variété au marché. Par exemple, les bières artisanales représentent aujourd’hui environ 24 % du marché américain de la bière. Les consommateurs ont réagi en déplaçant leurs achats vers les fournisseurs de boissons artisanales. Cette évolution des préférences des acheteurs a à son tour attiré un plus grand nombre de nouveaux venus sur le marché, élargissant encore l’éventail des choix disponibles.
Ces dernières semaines on a vu en France deux publications en ligne assez virulentes contre DDMRP, l’une stipulant que « le ddmrp est égocentrique et myope », et l’autre donnant un « point de vue numérique » sur DDMRP, pour conclure en résumé que la méthodologie est par trop simpliste.
Dans de nombreuses entreprises le processus de Plan Industriel et Commercial a pour finalité de générer LE plan, le jeu de chiffres qui fait consensus entre les équipes impliquées, ventes, opérations, nouveaux produits, finance…
Cette période de crise sanitaire a des effets paradoxaux sur l’avancement des projets de mise en œuvre de DDMRP. Certains groupes mettent en suspend tous projets d’amélioration / de transformation : il faut réduire les dépenses.
Vous avez mis en œuvre tout ou partie du modèle opératoire Demand Driven pour piloter vos opérations, donc vous devriez être prêts à faire face à des situations d’incertitude.
Cependant la période actuelle présente un niveau inédit de perturbation.
Dans mon précédent blog, j’ai décrit comment l’apparition du coronavirus était une illustration des conditions volatiles, imprévisibles, complexes et ambiguës (VUCA) auxquelles sont confrontées les chaînes d’approvisionnement. Étant donné que les conditions VUCA sont imprévisibles, il est impératif que les responsables de la chaîne d’approvisionnement évaluent les mesures qu’ils peuvent prendre pour améliorer l’agilité globale de leurs opérations. Plus les opérations de votre chaîne d’approvisionnement seront agiles, plus vous serez à même de faire face à des conditions imprévisibles.
